[实用新型]一种对混式芬顿流化床

说明书

一种对混式芬顿流化床，主要包括反应罐体，所述反应罐体内设置有芬顿反应区，所述反应罐体的上部设置有供污水及反应药剂通入的进水口，与进水口等高的另一侧罐壁上设置有出水口，且所述进水口的左右两侧分别设置有与进水口等高的第一循环口及第二循环口，所述反应罐体靠近底部的位置上设置有放空口，与放空口同侧的罐壁上设置有第一对冲进口，且所述第一对冲进口的高度略高于放空口的高度，与第一对冲进口对立的另一侧罐壁上设置有若干第二对冲进口，与第一对冲进口同侧的罐壁上设置有若干排沙口及供维修人员进入的人孔；所述反应罐体的罐壁上轴向等距设置有至少三个取样口；它具有占地面积小，可大幅度的减少药剂的投加量和污泥生成量等特点。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种对混式芬顿流化床。

背景技术

由于国家对污水回用率要求越来越高，污水膜处理越来越普及，膜处理使得回用水的水质大幅提高的同时也带来了膜浓水处理的问题。膜浓水一般可生化性较差，药剂混凝污染物去除率也不高，而芬顿工艺具有强氧化性且对有机污染物的去除有广谱性，因此对膜浓水有较高的污染物去除率。

另外我们国家存在着大量的工业园区污水厂以及以工业污水为主的综合污水处理厂，随着环保标准越来越严，这些污水处理厂普遍存在着提标需求。而经过污水厂原有的物化及生化工艺处理后尾水中存在的污染物基本为难降解的物质，再通过常规的处理方法效果不佳。而芬顿工艺作为高级氧化的一种，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V，因而芬顿试剂可无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种占地面积小，施工周期短且运行操作灵活的对混式芬顿流化床。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种对混式芬顿流化床，主要包括反应罐体，所述反应罐体内设置有芬顿反应区，反应罐体的上部设置有供污水及反应药剂通入的进水口，与进水口等高的另一侧罐壁上设置有出水口，且所述进水口的左右两侧分别设置有与进水口等高的第一循环口及第二循环口，所述反应罐体靠近底部的位置上设置有放空口，与放空口同侧的罐壁上设置有第一对冲进口，且所述第一对冲进口的高度略高于放空口的高度，与第一对冲进口对立的另一侧罐壁上设置有若干第二对冲进口，与第一对冲进口同侧的罐壁上设置有若干排沙口及供维修人员进入的人孔。

进一步地，所述反应罐体的罐壁上轴向等距设置有至少三个取样口。

进一步地，所述第二对冲进口的数量为三个，且所述第二对冲进口的高度略高于第一对冲进口。

进一步地，所述排沙口及人孔的数量均为两个，且两个排沙口轴向设置在所述反应罐体的罐壁上，两人孔轴向设置在反应罐体的罐壁上。

进一步地，所述反应罐体的外壁上设置有若干便于吊装的辅助吊耳。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型所述的对混式芬顿流化床可对含双氧水和硫酸亚铁的污水进行了充分混合，很好的解决了药剂与污水混合均匀的问题；通过控制特定的反应条件使塔体内逐渐生成铁矿砂晶体作为芬顿反应的催化剂，从而大幅度的减少药剂的投加量和污泥生成量，节省运行成本；对混式芬顿流化床较传统芬顿工艺药剂用量减少40%左右，污泥产量也相应减少40%，运行成本较传统芬顿减少40%左右。通过对反应结构的优化，大大减低了芬顿运行成本，同时此装置还有占地面积小，施工周期短及运行操作灵活的特点，将在膜浓水、工业污水为主的污水处理厂提标及难降解有机废水的处理等领域有较大的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述对混式芬顿流化床的俯视结构示意图。

具体实施方式