[实用新型]一种风电叶片模具加热粘接角结构

说明书

本实用新型公开了一种风电叶片模具加热粘接角结构，包括叶片模具钢架，所述叶片模具钢架上设置有叶片模具，所述叶片模具上设置有粘接角法兰，所述粘接角法兰贴合叶片模具安装，所述粘接角法兰在与所述风电叶片配合处设置圆弧形折弯，所述圆弧形折弯处设置加热结构。通过粘接角法兰的加热结构，可以实现在叶片加工过程中持续提供稳定的较热效果，从而提高叶片粘接角区域固化效率，减少灌注后叶片的质量缺陷。

技术领域

本实用新型特别涉及一种风电叶片模具加热粘接角结构。

背景技术

现有技术为：风力发电是现在比较常见的一种环保发电方式，随着现在对环境的重视，风力发电的设备建设量越来越大，其中风力发电用的叶片制作至关重要，叶片通常为通过叶片模具制作，现有的叶片模具粘接角主要采用覆盖棉被保温或增加铜网层，通过模具自身加热导热，升温速度慢，会影响叶片粘接角的灌注固化时间，如在冬天或环境温度过低时，会导致灌注不固化，造成严重的经济损失，为解决这种问题，本实用新型提出了一种结构实现在叶片灌注固化过程中，提高粘接角区域固化效率和提供灌注质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种风电叶片模具加热粘接角结构，包括叶片模具钢架，所述叶片模具钢架上设置有叶片模具，所述叶片模具上设置有粘接角法兰，所述粘接角法兰贴合叶片模具安装，所述粘接角法兰在与所述风电叶片配合处设置圆弧形折弯部，所述圆弧形折弯部处设置加热结构。

优选的，所述粘接角法兰与叶片模具钢架间设置螺栓连接。

优选的，所述叶片模具钢架设置有线槽，所述线槽内设置有电源引线，所述电源引线贯通所述叶片模具，所述电源引线连接设置在粘接角法兰内部的电加热丝，所述电加热丝密集设置在所述圆弧形折弯部处。

优选的，所述叶片模具与所述粘接角法兰位置处的电源引线设置电源连接触点接触连接。

优选的，所述叶片模具连接有外接管路，所述外接管路连接设置在粘接角法兰上的加热管路。

优选的，所述加热管路设置进口和出口，所述外接管路设置有第一连接管连接所述进口，所述外接管路设置有第二连接管连接所述出口。

优选的，所述进口连接第一连接管与所述出口连接所述第二连接管的结构相同。

优选的，所述进口设置有加热管路的凸出管，所述凸出管处叶片模具设置有连通管，所述连通管内设置带有密集孔的中间板，所述中间板上层设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接所述中间板，另一端固定连接有封堵塞，所述封堵塞直径大于所述凸出管的直径，所述凸出管在封堵塞接触一端设置密集的多个孔。

优选的，所述封堵塞为半球形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过粘接角法兰的加热结构，可以实现在叶片加工过程中持续提供稳定的加热效果，持续稳定的加热可以使得叶片粘接角区域固化效率好，从而减少灌注后叶片的质量缺陷，并且设置了两种方式分别为电加热和液体加热，都是可以分离后重新贴合的结构。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型电加热结构示意图；

图3本实用新型液体加热结构示意图；

图4本实用新型加热管路与外接管路连接结构示意图；

图5本实用新型加热管路结构示意图；

以上各图中，1、叶片模具，2、粘接角法兰，3、线槽，4、叶片模具钢架，5、电加热丝，6、电源连接触点，7、电源引线，8、加热管路，9、外接管路，11、连通管，12、中间板，13、弹簧，14、封堵塞，81、凸出管，82、孔。

具体实施方式