[实用新型]一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构

说明书

一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，包括：造粒机料筒，内部安装有螺杆，上部设有进料口，螺杆一端穿出造粒机料筒安装有主动齿轮；缓冲箱，安装在造粒机料筒进料口上部；进料斗，安装在缓冲箱上部，进料斗内部安装有第一导料板、第二导料板，第一导料板底端连接有第一敲击板，第二导料板底端连接有第二敲击板，第一敲击板与第二敲击板均位于缓冲箱内部；缓冲箱内部固定有转轴，转轴左端头伸出缓冲箱连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，转轴上固定有拨料板与安装座，安装座上铰接有敲棍，敲棍位于第一敲击板与第二敲击板之间。利用敲棍撞击敲击板，使导料板发生震动，避免进料斗堵料。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体涉及一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构。

背景技术

化肥生产过程中，需要将原料进行粉碎，再对粉碎后的原料进行造粒；而在造粒过程中，由于造粒机进料口处物料为粉碎后的粉状物料，在进料口处容易发生堆积，导致造粒机进料口堵塞，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是现有化肥生产用造粒机，进料口处容易造成材料堆积，堵塞造粒机进料口的问题，目的是提供一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构。

一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，包括：

造粒机料筒，内部安装有螺杆，上部设有进料口，所述螺杆一端穿出造粒机料筒安装有主动齿轮；

缓冲箱，安装在所述造粒机料筒进料口上部；

进料斗，安装在所述缓冲箱上部，所述进料斗内部安装有第一导料板、第二导料板，所述第一导料板底端连接有第一敲击板，所述第二导料板底端连接有第二敲击板，所述第一敲击板与第二敲击板均位于缓冲箱内部；

所述缓冲箱内部固定有转轴，所述转轴位于第一敲击板与第二敲击板之间，所述转轴左端头伸出缓冲箱连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转轴上固定有拨料板与安装座，所述拨料板位于进料斗正下方，所述安装座上铰接有敲棍，所述敲棍位于第一敲击板与第二敲击板之间。

所述缓冲箱内侧面固定有挡块，所述挡块位于安装座上部，所述挡块位于第一敲击板与第二敲击板之间。

所述安装座左侧面处安装有固定套以及两根连接柱，所述固定套环套在转轴外部，两根连接柱对称分布在转轴轴线两侧，所述敲棍上端头铰接在连接柱上，所述固定套侧面安装两根挤压弹簧，两根挤压弹簧轴线位于同一直线上，该直线垂直于两根连接柱所在直线。

所述敲棍端头安装有橡胶套。

所述第一导料板与进料斗侧壁间设有第一缓冲垫，所述第二导料板与进料斗之间设有第二缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过在造粒机料筒的进料口与进料斗之间设置缓冲箱，缓冲箱中安装转轴，转轴轴端通过齿轮连接造粒机料筒中的螺杆，当螺杆转动时能够带动转轴转动，转轴上固定有拨料板，当进料斗内部装入物料时，通过转轴带动拨料板转动，加速进料斗中的物料下落，避免堵塞，进料斗内部设置第一导料板与第二导料板，利用第一导料板与第二导料板对物料进行引导，第一导料板下部连接有第一敲击板，第二导料版下不连接有第二敲击板，再通过转轴上安装安装座，安装座上铰接敲棍，当转轴带动安装座转动时，敲棍发生摆动撞击第一敲击板或第二敲击板，第一敲击板与第二敲击板产生震动，使得第一导料板与第二导料板也发生震动，推动第一导料板与第二导料板上的物料下落，避免物料堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的缓冲箱剖视图；

图3为本实用新型的安装座结构图；