[实用新型]多孔位橡塑保温管挤出模具

说明书

本实用新型公开了多孔位橡塑保温管挤出模具，包括存料筒，存料筒的一侧均对称固定连通有挤压模具，固定条的一端固定连接有定型模块，固定套轴的内腔与挤压模具的表面固定套接有两个加热管，存料筒一侧活动套接有推动轴，推板的表面均对称固定连接有伸缩柱，挤压板的一侧与伸缩柱的表面之间固定套接有弹簧，本实用新型涉及橡塑保温管技术领域，通过多个挤压模具实现了多个橡塑保温管同时挤压，固定条和定型模块来保证橡塑保温管在挤压过程中一次成型，大大的提高了生产的效率，连接口和加热管来进行保温，使橡塑液在挤压模具的内腔中，能始终保证所需要的温度，不会因温度的问题，导致橡塑保温管质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及橡塑保温管技术领域，具体为多孔位橡塑保温管挤出模具。

背景技术

橡塑保温板导热系数低完全闭孔结构，绝热效果持久良好，材料与水汽完全隔绝，不吸水，不易燃烧，不凝露，使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用健康安全，外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷，而且无需其他辅材。

但目前的保温管挤出模具都是使用单一的孔位进行挤压，生产效率不高，没有保温的效果，会造成在挤压时间较长导致橡塑液冷却，使质量得不到保证。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多孔位橡塑保温管挤出模具，解决了目前的保温管挤出模具都是使用单一的孔位进行挤压，生产效率不高，没有保温的效果，会造成在挤压时间较长导致橡塑液冷却，使质量得不到保证的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：多孔位橡塑保温管挤出模具，包括存料筒，所述存料筒的一侧均对称固定连通有挤压模具，所述挤压模具的内腔均对称固定连接有固定条定型模块，所述固定条的一端固定连接有定型模块，所述定型模块的一端与挤压模具的出料口的一端齐平。

优选的，所述挤压模具的表面与存料筒的一侧均固定套接有固定套轴，所述固定套轴的内腔与挤压模具的表面固定套接有两个加热管，所述固定套轴的表面固定连通有两个连接口，所述连接口的一端与加热管连通。

优选的，所述存料筒的一端表面固定套接有法兰，所述法兰的表面均对称开设有螺丝孔。

优选的，所述存料筒表面的顶部固定连通有进料口。

优选的，所述固定套轴表面均对称固定连通有螺栓套筒，所述螺栓套筒的内腔均转动套接有螺栓，所述螺栓的一端与挤压模具的表面接触。

优选的，所述存料筒一侧活动套接有推动轴，所述推动轴的一端延伸存料筒的内腔中，所述推动轴的一端固定连接有推板，所述推板的表面均对称固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧与伸缩柱的表面之间固定套接有弹簧。

优选的，所述固定套轴和挤压模具的数量均为八个，且均为大小相同的构件，所述弹簧、挤压板和伸缩柱的数量为八个，且均与挤压模具均形成插合的结构。

优选的，所述固定条的数量为六个，所述螺栓套筒与螺栓套接处的内腔表面均开设有相匹配的螺纹。

有益效果

本实用新型提供了多孔位橡塑保温管挤出模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该多孔位橡塑保温管挤出模具，通过多个挤压模具实现了多个橡塑保温管同时挤压，以及固定条和定型模块来保证橡塑保温管在挤压过程中一次成型，大大的提高了生产的效率。

2、该多孔位橡塑保温管挤出模具，通过连接口和加热管来进行保温，使橡塑液在挤压模具的内腔中，能始终保证所需要的温度，不会因温度的问题，导致橡塑保温管质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部示意图；