[实用新型]隔离剂自动搅拌装置

说明书

本实用新型公开了隔离剂自动搅拌装置，包括主体、螺旋搅拌叶、第一齿轮、硬质管、喷气孔、物料泵和干燥仓，所述主体的下方均布安装有四根支撑杆，主体上方的右侧安装有排气管，排气管上安装有干燥仓；所述主体上方的中间安装有第一电机，搅拌桨的下方安装有螺旋搅拌叶；所述主体内部的下方设置有硬质管，第二齿轮的上方插接有第三转轴；所述主体的左侧下方安装有出料管，回流管上分别安装有物料泵和第三控制阀，物料泵位于第三控制阀的上方，回流管与出料管的连接处位于第二控制阀的右侧。本实用新型通过设置的螺旋搅拌叶能够在对隔离剂物料进行搅拌的同时将物料向上提升，使物料的搅拌效果更好。

技术领域

本实用新型涉及隔离剂生产领域，具体是隔离剂自动搅拌装置。

背景技术

隔离剂是一种起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同，常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中，橡胶隔离剂是一种硬脂酸衍生物，橡胶隔离剂的组分和橡胶制品的组分相似，既不影响胶料的硫化速度，也不会影响胶料的物理机械性能。橡胶隔离剂在生产加工过程中需要将隔离剂物料进行搅拌，传统的采用人工对隔离剂物料进行搅拌耗时耗力，工作效率低，现有的隔离剂搅拌装置大多数结构比较单一，搅拌过程中物料容易在搅拌装置的底部沉淀，同时搅拌方式比较单一，搅拌效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供隔离剂自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

隔离剂自动搅拌装置，包括主体、螺旋搅拌叶、第一齿轮、硬质管、喷气孔、物料泵和干燥仓，所述主体的下方均布安装有四根支撑杆，主体上方的右侧安装有排气管，排气管上安装有干燥仓；所述主体上方的中间安装有第一电机，第一电机的下方插接有第二转轴，第二转轴的下方与主体之间通过第一轴承座连接，第二转轴左右两侧的上方交错设置有多个搅拌桨，搅拌桨的中间设置为镂空结构，搅拌桨的下方安装有螺旋搅拌叶；所述主体内部的下方设置有硬质管，硬质管的左侧与主体之间通过第二安装座连接，硬质管的右侧连接有第一连接管，第一连接管与硬质管之间通过第三轴承座连接，第一连接管的上方安装有储气腔，储气腔的上方连接有压缩气体管，压缩气体管上设置有第一控制阀，硬质管上均布设置有多个喷气孔，硬质管的右侧套接有第一齿轮，第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的上方插接有第三转轴；所述主体的左侧下方安装有出料管，出料管上设置有第二控制阀，出料管的上方安装有回流管，回流管上分别安装有物料泵和第三控制阀，物料泵位于第三控制阀的上方，回流管与出料管的连接处位于第二控制阀的右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆与主体之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑杆的下方均设置有第一转轴，第一转轴上安装有滑轮，主体上方的左侧设置有加料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三转轴的上方连接有第二电机，第二电机安装在电机架上，电机架安装在主体的右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述回流管的上方连接有第二连接管，第二连接管安装在主体内部的上方，第二连接管的下方均布设置有多个喷嘴。

作为本实用新型的再进一步方案：所述主体右侧的上方设置有控制器，控制器为PLC控制器，第一电机、第二电机、物料泵均通过控制器控制，第一电机、第二电机、物料泵与控制器之间均通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的螺旋搅拌叶能够在对隔离剂物料进行搅拌的同时将物料向上提升，使物料的搅拌效果更好；通过设置的硬质管和喷气孔能够对主体的底部喷压缩气体，防止隔离剂物料沉淀到主体的底部；通过设置的回流管和物料泵能够使物料重新回到主体的上方进行二次搅拌，使物料搅拌更加充分；通过设置的干燥仓能够对气体进行干燥后再排出。

附图说明

图1为隔离剂自动搅拌装置的结构示意图。