[实用新型]一种机械生产用零件清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种机械生产用零件清洗装置，包括主箱体、电机和控制开关，所述主箱体的上方两侧对称插设有第一转轴，且两组所述第一转轴之间焊接固定有支撑盖板，其中一组所述第一转轴的另一端外侧固定有第一齿轮，所述主箱体的侧壁上铰接有第二齿轮，所述支撑盖板的底部两侧对称开设有集水槽。本实用新型通过设置电机通电启动后带动第二转轴转动，使得第一搅拌叶呈水平方向上转动，设置第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的齿牙啮合换向，使得第三转轴带动第二搅拌叶呈竖直方向上转动，有利于增强主箱体内部清洗液的晃动频率，通过清洗液的振动对零件进行清洗，有效的避免零件之间相互碰撞导致的撞击受损。

技术领域

本实用新型涉及机械生产清洗设备技术领域，具体为一种机械生产用零件清洗装置。

背景技术

在现如今的机械零件加工生产工艺中，对于生产成型得到机械零件，由于工艺以及生产环境问题，其表面通常附着有油污以及杂质，而其在出库之前需要在其表面涂刷防锈油而后进行包装，为提高零件的产品质量以及便于对其进行防锈涂刷，通常会对生产出来的机械零件进行清洗操作。

现有的机械生产用零件清洗装置，其通常是采用将零件放置在装置内部通过振荡零件进行清洗，在清洗过程中，由于零件之间的相互碰撞，容易导致零件之间撞击受损，影响产品质量；

另外，现有的机械生产用零件清洗装置，其在清洗结束后，对于零件的晾晒风干操作，通常是将零件直接取出，统一堆放到风干场所进行晾晒，零件在取出时，其表面会附着大量的清洗液，直接取出零件，容易导致清洗液被大量带出，造成清洗液的浪费，因此，为解决上述问题，提出一种机械生产用零件清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产用零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械生产用零件清洗装置采用零件直接振荡的方式来加快清洗效率，导致零件之间容易碰撞受损，以及零件在清洗过后直接从装置中取出，容易携带出大量的清洗液，导致浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用零件清洗装置，包括主箱体、电机和控制开关，所述主箱体的上方两侧对称插设有第一转轴，且两组所述第一转轴之间焊接固定有支撑盖板，其中一组所述第一转轴的另一端外侧固定有第一齿轮，所述主箱体的侧壁上铰接有第二齿轮，所述支撑盖板的底部两侧对称开设有集水槽，所述支撑盖板的底部两侧对称焊接固定有支撑架，且每组支撑架得到内部对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端焊接固定有夹板，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述主箱体的内壁上对称焊接有支撑条，且两组所述支撑条之间插设有过滤板，所述主箱体的底部焊接固定有电机，所述主箱体的内部下方固定装设有固定套，且固定套的中间位置插设有第二转轴，所述第二转轴的上端固定安装有第一搅拌叶，所述第二转轴的中间位置焊接固定有第一锥齿轮，所述固定套的侧壁上均匀插设有第三转轴，且第三转轴的一端焊接固定有第二锥齿轮，所述第三转轴的另一端焊接固定有第二搅拌叶，所述主箱体的正面固定安装有控制开关，所述主箱体的正面中间位置插设有插销。

优选的，所述支撑盖板通过第一转轴与主箱体转动连接，所述第一齿轮外侧装配的齿牙与第二齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第一齿轮的外侧与第二齿轮的外侧相连接，所述第一齿轮通过齿牙的啮合与第二齿轮啮合传动连接，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

优选的，所述支撑盖板的底部外形为中间凸出状，所述集水槽的上方均匀开设有贯穿孔。

优选的，所述弹簧的一端焊接固定在支撑架上，所述弹簧的另一端焊接固定在夹板上，所述夹板通过弹簧与支撑架弹性伸缩连接，所述夹板的正面一侧为向外张开的圆弧状。

优选的，两组所述支撑条上对称开设有滑槽，所述过滤板的两侧对称焊接有滑块，且滑块插设在支撑条上开设的滑槽中，所述过滤板通过滑槽和滑块与支撑条滑动连接，所述主箱体的正面中间位置开设有通槽，且通槽的内部尺寸与过滤板的外侧尺寸相匹配，所述过滤板的正面边缘位置上均匀包裹有密封胶层。