[实用新型]一种自动化晶体夹具有效
申请号: | 202020377674.4 | 申请日: | 2020-03-23 |
公开(公告)号: | CN212356236U | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 左洪波;杨鑫宏;李铁;吴岩 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司 |
主分类号: | B66C1/44 | 分类号: | B66C1/44;B66C13/16 |
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地址: | 150001 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 晶体 夹具 | ||
本实用新型提供了一种自动化晶体夹具。该结构整体包括电机转轴、支撑架、内部链条、机械臂及传感器。其特征在于该结构的支撑架为十字花架,在下方开有滑道,电机转轴位于支撑架中心,其底部插入支撑架内;机械臂位于支撑架滑道内,机械臂伸入支撑架部分开有螺纹;电机转轴与机械臂用链条连接;压力传感器安装于机械臂底部;圆环夹杆置于压力传感器内侧;连接环置于电机转轴顶部。本实用新型具有结构操作简单、实用性强,有效地减少晶体夹裂情况,提高晶体成品率等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种用于取晶体的夹具,具体涉及一种自动化晶体夹具。
背景技术
蓝宝石是一种氧化铝的单晶,又称为刚玉。蓝宝石晶体作为一种具有优异光学性能、机械性能和化学稳定性的功能材料,具有强度高、硬度大、耐高温、抗腐蚀等优点。目前已广泛应用于耐高温高压器件、光学系统、LED衬底、特种窗口、耐磨损器件、红外制导、导弹整流罩等民用、军事、科研高科技领域,市场前景广阔。不断提高加工效率及加工质量是目前蓝宝石加工行业所追求的。
随着蓝宝石材料应用范围越来越广,各蓝宝石生产厂商纷纷开展大尺寸蓝宝石单晶的研究工作。但随着晶体尺寸的不断增加,晶体直径越大,与坩埚壁之间的距离越小,取晶体时变得更加困难。传统人为取晶体的方法很容易在夹取过程中因用力不当使晶体夹裂,在提取过程中,晶体与坩埚之间易发生磕碰,产生暗裂纹。因此需要提出一种简单、无损伤的晶体夹具。
发明内容
本实用新型提出一种可以安全地取出晶体,提高晶体的成品率,降低人为失误,结构简单,操作性强,解决晶体夹裂与磕伤问题的自动化晶体夹具。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括电机转轴、支撑架、内部链条、机械臂、压力传感器、圆环夹杆及连接环,支撑架为十字花架,下方开有卡槽滑道,滑道位于支撑架下端内部,由十字花架端部至中心位置;电机转轴位于支撑架中心,外表面设有螺纹,底部插入支撑架内,机械臂位于支撑架滑道内,机械臂伸入支撑架部分开有螺纹;在支撑架内部的电机转轴与机械臂由内部链条连接,内部链条沿着电机转轴的螺纹带动连接杆在滑道内移动;压力传感器安装于机械臂底部;圆环夹杆置于压力传感器内侧;连接环置于电机转轴顶部。
本实用新型还有这样一些特征:
1、所述的晶体夹具适用于多种规格的晶体;
2、所述的晶体夹具使用的圆环夹杆弯度与角度可随晶体规格制定。
3、所述的压力传感器、圆环夹杆和电机转轴均电气连接电脑控制装置,压力传感器夹力在1950~2050N时电脑控制装置控制圆环夹杆夹紧晶体并电机转轴停止转动。
本实用新型可有效避免晶体取出时产生的夹裂。本实用新型的有益效果有:
1、本实用新型利用压力传感器可准确监测夹具与晶体的距离,减少传统提取晶体方式的人为晶体夹裂,提高晶体成品率及后续加工出材。
2、本实用新型四方圆环夹杆的设计,防止因晶体受力不均匀,使晶体夹裂,可有效保证晶体出炉质量。
3、本实用新型电机转轴顶部的连接环可与自动升降车结合使用,在晶体出炉时,节省人力,避免提取晶体时的人为磕伤。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
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