[实用新型]杯或壶的薄壁金属外壳表面连续图案的压制模具

说明书

本实用新型公开了一种杯或壶的薄壁金属外壳表面连续图案的压制模具，包括上模加力定位组件、下模定位组件，及凹模组件和凸模组件，上模加力定位组件包括合模圈；下模定位组件包括定位型腔；所述凹模组件包括由多个凹模块围拢构成的凹模，该合模推块外端设有与合模圈的倾斜内壁滑动配合的斜面，凸模组件包括由多个凸模块围拢构成的凸模和凸模芯，合模状态下，环绕所述凹模内壁连续的凹槽图案与环绕凸模外壁连续的凸棱图案相对应。本实用新型的杯或壶的薄壁金属外壳表面连续图案的压制模具，能够确保在杯或壶的薄壁金属外壳表面压制的连续图案清晰度高、不偏离偏位、且能够确保薄壁金属外壳不失圆不破裂，成品率和生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及杯子和壶，尤其是环绕杯或壶的薄壁金属外壳的连续图案的整体一次成型模具。

背景技术

目前的具有金属外壳的杯、壶产品，其表面图案基本上都是采用印染、激光打标等技术制作，或者小面积的压制图案。行业内还未有环绕杯或壶的薄壁金属外壳的大面积甚至360°整体压制图案的产品。现在已知压制图案的制作工艺是采用滚压，模具由凹模和凸模组成，凸模的外壁具有由凸棱或凹槽构成的图案（简称凸棱图案或凹槽图案），凹模的内壁具有与凸棱图案相对应的凹槽图案或与凹槽图案相对应的凸棱图案，杯或壶的金属外壳套在凸模上，利用凸模和凹模的转动由相互对应的凸棱和凹槽挤压出环绕杯或壶的薄壁金属外壳的局部小图案。但该滚压工艺的模具容易造成图案的偏离偏位，图案清晰度不高，且滚压后金属外壳失圆严重，甚至破裂，技术非常不成熟，无法批量生产。

要确保环绕杯或壶的薄壁金属外壳压制出清晰度高、不偏离偏位的连续图案、且确保薄壁金属外壳不失圆不破裂，迫切需要对现有的图案成型模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种杯或壶的薄壁金属外壳表面连续图案的压制模具，能够确保在杯或壶的薄壁金属外壳表面压制的连续图案清晰度高、不偏离偏位、且能够确保薄壁金属外壳不失圆不破裂，成品率和生产效率大大提高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种杯或壶的薄壁金属外壳表面连续图案的压制模具，包括上模加力定位组件、下模定位组件，及位于所述上模加力定位组件和下模定位组件之间的用于压制薄壁金属外壳表面连续图案的凹模组件和凸模组件，其特征在于：所述上模加力定位组件包括固定在上底板下面的合模圈；所述下模定位组件包括固定在下底板上面的定位型腔；所述凹模组件包括由多个凹模块围拢构成的凹模，各所述凹模块均与相应的合模推块的内端连接，该合模推块外端设有与所述合模圈的倾斜内壁滑动配合的斜面，合模推块滑动设置于导向块的径向导孔内，所述导向块固定于所述定位型腔的上端；所述凸模组件包括由多个凸模块围拢构成的凸模，凸模的内腔设有凸模芯，各凸模块的内腔壁和凸模芯相应处的外壁具有相同的斜度且滑动配合，凸模芯的下端连接有推拉杆；待压制表面连续图案的杯或壶的薄壁金属外壳放置于凹模与凸模之间，合模状态下，所述凹模的内壁形状与薄壁金属外壳的外壁形状相适配，所述凸模的外壁形状与薄壁金属外壳的内壁形状相适配，环绕所述凹模内壁连续的凹槽图案与环绕凸模外壁连续的凸棱图案相对应。

用于对凸模上移限位的限位块固定在上底板下面的中心部位；导向块的上端螺接有凹模导向块盖，导向块的下部设有支撑凹模块的凸缘。

用于对合模圈下移限位的多个限位杆固定在下底板上面的边缘部。

导向块与合模推块之间设有第一弹性件，合模时，所述第一弹性件沿径向压缩。

导向块与凸模的下端凸环之间设有第二弹性件，合模时，所述第二弹性件沿径向被压缩，下端凸环位于由定位型腔顶端与凸缘构成的径向导槽内。