[实用新型]一种基于活性炭烟气脱硫的副产稀酸处理装置

说明书

本实用新型公开了一种基于活性炭烟气脱硫的副产稀酸处理装置，包括稀酸池，稀酸池与稀酸泵连接，稀酸泵与中和池连接，石灰粉仓与插板阀连接，插板阀与螺旋给料机连接，螺旋给料机与中和池连接，中和池与沉淀池连接，沉淀池与废水池连接，废水池与废水泵连接，废水泵与双流体雾化喷嘴的液路连接，压缩空气缓冲罐与雾化喷嘴的气路连接，雾化喷嘴设置在脱硫前的烟道中，中和池底流与石膏皮带脱水机连接。本实用新型实现了活性炭脱硫副产稀硫酸的资源化利用，为活性炭烟气脱硫技术的推广提供有利条件。

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种基于活性炭烟气脱硫的副产稀酸处理装置。

背景技术

随着国家对环境保护的日益重视，我国焦化领域烟气达标排放势在必行，当前，焦炉烟气环保治理已经进入关键阶段，由于焦炉烟囱必须处于热备状态，烟气回送温度不应低于 130℃，这使得活性炭干法烟气脱硫技术成为焦炉烟气应用较广泛的脱硫技术，活性炭干法脱硫技术利用固定床作为脱硫反应装置，活性炭在脱硫过程中静止不动，而烟气连续通过床层得以净化，吸附饱和的活性炭采用水洗再生，得到一定浓度的稀硫酸，该稀硫酸由于含有硫酸亚铁影响了硫酸铵的结晶，导致焦化硫铵工段无法使用该稀硫酸，使稀硫酸的资源化利用受到限制，如何处理脱硫副产物稀硫酸成为活性炭干法脱硫技术推广必须要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种基于活性炭烟气脱硫的副产稀酸处理装置，不仅使硫资源化利用，同时使水资源得到回收。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

本实用新型所述的一种基于活性炭烟气脱硫的副产稀酸处理装置，包括稀酸池，稀酸池与稀酸泵连接，稀酸泵与中和池连接，石灰粉仓与螺旋给料机连接，石灰粉仓出口处设置控制阀，螺旋给料机与中和池连接，中和池与沉淀池连接，沉淀池与废水池连接，废水池与废水泵连接，废水泵与双流体雾化喷嘴连接，双流体雾化喷嘴与压缩空气缓冲罐连接，沉淀池底部与石膏皮带脱水机连接。

所述的控制阀选用插板阀。

所述的双流体雾化喷嘴包括气路和液路，废水泵与双流体雾化喷嘴的液路连接，压缩空气缓冲罐与双流体雾化喷嘴的气路连接。

所述的中和池设置在线pH计，在线pH计将测试结果以信号的形式传递给pH值控制器，pH值控制器控制螺旋给料机给料。

所述的双流体雾化喷嘴设置在脱硫前烟道中。

所述的沉淀池顶部通过管路连接废水池。沉淀池溢流进入废水池。

所述的中和池内设置电动搅拌器。

脱硫副产稀酸储存在稀酸池中，稀酸通过稀酸泵进入中和池，石灰粉仓通过螺旋给料机将石灰添加至中和池中将稀酸的pH值调节至8-10，中和池设置在线pH计，在线pH计将测试结果以信号的形式传递给pH值控制器，触发设定条件，石灰粉仓通过螺旋给料机加入石灰粉，直至满足设定的pH值，中和池设有电动搅拌器来加速稀酸与石灰的反应，中和后的稀酸进入沉淀池，在沉淀池进行固液分离，沉淀池底流通过自流输送至石膏皮带脱水机产生石膏，沉淀池溢流进入废水池，废水通过双流体雾化喷嘴喷射在脱硫前烟道中，利用烟气热量将废水蒸发，无机盐析出形成颗粒，随烟气进入后续烟气处理系统。

本实用新型的有益效果：

1.实现活性炭脱硫副产稀硫酸的资源化利用，为该技术的推广提供有利的条件。

2.蒸发后的水蒸气进入后续脱硫系统，减少活性炭再生用水量。

3.降低烟气温度，对脱硫前烟气起到调质的作用，节约烟气调质用水量。

附图说明

图1为本实用新型基于活性炭烟气脱硫的副产稀酸处理装置的示意图；