[实用新型]一种管件精确焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种管件精确焊接设备，包括工作台，所述工作台的下侧设有若干立柱，工作台的上侧前端设有支撑块，所述支撑块的下侧安装有电动伸缩杆，支撑块的上侧面设有滑动组件，滑动组件的上侧为弧形，且弧形面内转动连接有若干滚柱，滚柱转动连接在弧形面内，起到支撑的同时可以发生转动，所述工作台的上侧后端固定有后板，本实用新型通过转轴和夹块可轻松对管件进行夹紧，并利用转动座和支撑块完成管件的转动，达到弧形面加工的目的，同时，通过各传感器可随时得知焊接机和管件的位置，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体是一种管件精确焊接设备。

背景技术

在管件加工过程中，通常需要在管件表面设置各种功能的零件，这些零件通常采用焊接方式进行固定。

当在管件表面的多个焊点进行焊接时，通常需要工作人员人工焊接定位，不仅影响加工效率，并且焊枪容易对工作人员造成人身伤害。此外，由于管件侧壁属性，使得管件加工时定位困难，并且加工过程中位置容易发生管件偏移。因此，本实用新型提供了一种管件精确焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管件精确焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件精确焊接设备，包括工作台，所述工作台的下侧设有若干立柱，工作台的上侧前端设有支撑块，所述工作台的上侧后端固定有后板，后板设有圆孔，圆孔内通过轴承连接有转动座，转动座的中心设有通孔，转动座的侧壁上固定有齿轮，齿轮啮合有齿轮一，齿轮一转动连接在后板内，且齿轮一处安装有角度传感器，齿轮一通过转动轴连接电机二，通过电机二带动齿轮一和转动座转动，并通过角度传感器进行判断和监控，所述转动座关于通孔轴线对称设有两夹块，夹块通过后侧的滑块滑动连接在转动座的滑槽内，以实现夹块的移动；

所述夹块的一侧固定设有轴套，轴套内侧通过螺纹转动连接有转轴，转轴的一端连接电机一，电机一固定在转动座上，所述工作台的上侧右端安装电动升降台，电动升降台包括下部的两电动伸缩杆和上部的滑动块，滑动块的上侧滑动连接有移动臂，所述滑动块的后侧安装有螺纹传动结构，螺纹传动结构包括电机和螺纹杆，移动臂螺纹连接在螺纹杆上，且关于螺纹杆对称设有两滚轮，移动臂的左端安装有焊接机，通过电动升降台控制高度，螺纹传动结构控制前后的移动，提高加工的灵活性，所述后板和支撑块之间设有收集槽，收集槽嵌设在工作台上，且收集槽的底端设有过滤网，过滤网的下方安装有吸风机，对加工的烟雾和碎屑进行吸收，所述后板的左侧设有控制箱。

作为本实用新型进一步的方案，述支撑块的下侧安装有电动伸缩杆，支撑块的上侧面设有滑动组件，滑动组件的上侧为弧形，且弧形面内转动连接有若干滚柱，滚柱转动连接在弧形面内，起到支撑的同时可以发生转动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴上关于通孔的轴线对称设有方向相反的螺纹，且转轴的轴线与转动座的滑槽共面，使得转轴的转动带动夹块向中间靠拢，从而固定中间的管件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动块的上端右侧呈匸字型，将移动臂卡接在内部，滑动块的上侧设有圆柱槽，圆柱槽的左右两侧设有导轨，对移动臂的移动进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动块的前端上侧安装有两距离传感器，两距离传感器分别对准工作台和移动臂，以得知焊接机的位置。

作为本实用新型再进一步的方案，所述控制箱内设有PLC控制器、控制按钮和显示屏，控制箱电性连接电机一、电机二、电动升降台、螺纹传动结构、压力传感器、焊接机、吸风机、角度传感器和距离传感器，控制焊接过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：