[实用新型]一种自动顶出型模具

说明书

本实用新型公开了一种自动顶出型模具，包括快速顶出组件、支撑腿、密封块和模具本体，所述模具本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有快速顶出组件，所述模具本体的内部底端设置有密封块，所述密封块的顶端设置有循环散热组件，所述循环散热组件的内部设置有塑形腔，所述塑形腔的顶端设置有浇注口；本实用新型通过设置快速顶出组件，提高顶出的便利性，保证顶出的安全性，防止造成烫伤，节约人力物力资源，降低顶出成本，提高生产质量，保证产品合格率，通过设置循环散热组件，保证模具的成型效率，节省工作时间，提高产品产量，保证生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种自动顶出型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

针对现有成型的汽车使用的一些气管、水管等转接头模具，在长期的使用后，顶出机构与转接头接触的地方形成毛边，该毛边容易造成转接头与顶出机构相卡持，取出较为困难，影响工作效率，增加生产成本，浪费人力物力资源，降低生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动顶出型模具，具有快速顶出特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动顶出型模具，包括快速顶出组件、支撑腿、密封块和模具本体，所述模具本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有快速顶出组件，所述模具本体的内部底端设置有密封块，所述密封块的顶端设置有循环散热组件，所述循环散热组件的内部设置有塑形腔，所述塑形腔的顶端设置有浇注口。

优选的，所述快速顶出组件包括圆柱销、活塞、密封卡块、顶出杆、活动卡扣、电动推杆和安装架，其中，所述安装架的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有活动卡扣，所述活动卡扣的顶端连接有顶出杆，所述顶出杆的顶端设置有活塞，所述活塞的顶端连接有圆柱销，所述活塞的底端对称连接有密封卡块。

优选的，所述循环散热组件包括散热鳍片、散热扇、导热垫、进水管、水箱、水泵、出水管和循环水槽，其中，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离水箱的一侧设置有进水管，所述进水管的顶端设置有出水管，所述进水管远离水泵的一侧连接有循环水槽，所述循环水槽的一侧表面设置有导热垫，所述导热垫的表面均匀间隔设置有散热鳍片，所述散热鳍片的一侧设置有散热扇。

优选的，所述支撑腿的顶端设置有限位卡槽，限位卡槽的表面通过固定螺栓设置有防滑垫。

优选的，所述模具本体的内部对应浇注口设置有调节块，调节块的底端对应塑形腔设置有滑槽。

优选的，所述顶出杆的内部顶端设置有温度传感器，所述密封卡块的底端设置有密封槽。

优选的，所述水箱的底端设置有支撑板，所述水箱的表面分别设置有进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置快速顶出组件，由电动推杆带动顶出杆移动使得活塞带动圆柱销顶端的转接头顶出塑形腔的内部，提高顶出的便利性，保证顶出的安全性，该模具中设置密封块从而减小顶出杆与转接头之间的毛边，从而减小顶出组件卡住转接头。

2、本实用新型通过设置循环散热组件，由水泵带动水箱中的水对塑形腔进行循环散热，并设置有散热扇提高散热效率，保证模具的成型效率，节省工作时间，提高产品产量，保证生产效率。

附图说明

图1为本实用新型自动顶出型模具的结构示意图；