[实用新型]一种等离子汽化急冷器

说明书

本实用新型公开了一种等离子汽化急冷器，包括急冷器盖、急冷器主体和急冷器尾端，急冷器盖固定连接在急冷器主体的上端，急冷器尾端固定连接在急冷器主体的下端，急冷器主体包括急冷器水冷外壁和固定安装在急冷器水冷外壁内部的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将急冷器内部分为进气室、冷凝室和出气室，多根换热管固定连接在第一隔板和第二隔板之间，并使进气室和出气室导通；急冷器主体上开设有与冷凝室连通的冷凝室进水口和冷凝室出水口，冷凝室进水口与出气室相邻，冷凝室出水口与进气室相邻；急冷器尾端上开设有出气接口、测温口、气体采样口和液体采样口，便于对急冷器冷却后的气体、液体进行采样，同时监测冷却后气体的温度。

技术领域

本实用新型属于热交换设备技术领域，具体地说，涉及一种等离子汽化急冷器。

背景技术

根据国家统计局和OECD数据显示，近几年我国生活垃圾产量保持5％左右的增长，在2018年垃圾清运量达到2.28亿吨，超过美国成为全球产生垃圾最多的国家。目前垃圾处理方式主要包括填埋法和焚烧法，填埋法虽然成本较低，但是会占用大量土地资源，而危废物使用填埋法会对土质造成严重侵害。焚烧法虽然处理效果较好，但是焚烧过程中会产生大量有害气体以及颗粒物，严重污染环境，并且对危废物的处理要求较高，成本也较高。

随着等离子技术的发展，目前已经明确使用等离子技术提供的高温对危废物处理具有较好的效果，且处理成本也相对较低。使用等离子技术进行危废物处理与危废物焚烧相同，需要保证处理后的气体中二噁英符合国家环保排放标准。二噁英的形成温度范围在200℃-500℃之间，且在300℃-325℃时的生成量最大，因此需要使用急冷装置将气体温度骤降到200℃以下。现有的热交换设备能够实现热交换，但是无法对热交换后的气体、液体进行采样，不利于对出口气体和液体的监测。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种等离子汽化急冷器，该设备能够对副反应后的气体进行降温冷却，冷却气体中沸点较高的气体，沸点较低的气体液化后通过液体采样口排出，以分离气体中的高沸点物质；急冷器尾端设置测温口、气体采样口和液体采样口，便于对急冷器冷却后的气体、液体进行采样，同时监测冷却后气体的温度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种等离子汽化急冷器，包括急冷器盖、急冷器主体和急冷器尾端，所述的急冷器盖固定连接在急冷器主体的上端，所述的急冷器尾端固定连接在急冷器主体的下端，所述的急冷器主体包括急冷器水冷外壁和固定安装在急冷器水冷外壁内部的第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板和第二隔板将急冷器内部分为进气室、冷凝室和出气室，多根换热管固定连接在第一隔板和第二隔板之间，并使进气室和出气室导通；所述的急冷器主体上开设有与进气室连通的进气接口；所述急冷器主体上开设有与冷凝室连通的冷凝室进水口和冷凝室出水口，所述的冷凝室进水口与出气室相邻，所述的冷凝室出水口与进气室相邻；所述的急冷器尾端上开设有出气接口、测温口、气体采样口和液体采样口，所述的出气接口、测温口、气体采样口和液体采样口与出气室导通，所述的液体采样口位于急冷器尾端的底部。

所述的急冷器水冷外壁上还设置有膨胀节，能够缓解急冷器水冷外壁在高热气体的作用下产生的热膨胀，降低急冷器水冷外壁的轴向载荷。

所述的急冷器主体的上端还设置有用于密封急冷器主体的上盖耐火堵头，所述的上盖耐火堵头包括耐火堵头固定板和压铸在耐火堵头固定板上的耐火堵头，耐火堵头固定板远离急冷器主体的一面设置有把手。耐火堵头采用轻质隔热耐火材料，能够隔离进气室内气体温度，保护耐火堵头固定板。上盖耐火堵头可拆卸的安装在急冷器主体的上端，设置把手便于取出上盖耐火堵头。

所述的进气接口内设置有进气接口衬套，所述的进气室的急冷器水冷外壁内固定有急冷器主体衬套。所述的进气接口衬套以及急冷器主体衬套采用轻质隔热耐火材料，能够隔离气体温度，保护进气接口和进气室位置的急冷器水冷外壁。