[实用新型]一种蓄热式加热炉用空燃比自动控制装置

说明书

本实用新型涉及一种蓄热式加热炉用空燃比自动控制装置，包括储气罐、第一级控制室、第二级控制室和第三级控制室；储气罐内储存天然气；储气罐通过进气接头和第一管道与第一级控制室连通；第一管道安装滤清器和高压电磁阀；第二级控制室安装在壳体的背面；第一级控制室和第二级控制室连通；第二级控制室和第三级控制室连通；第二级控制室还与怠速阀阀室连通；第一级控制室、第二级控制室和第三级控制室均安装减压阀；第一级控制室的内壁安装多个挡片；第二级控制室的上方安装真空加浓室；真空加浓室包括真空泵；真空泵通过真空管引入进气管。本实用新型控制蓄热式加热炉的空燃比。

技术领域

本实用新型涉及自动控制装置技术领域，特别涉及一种蓄热式加热炉用空燃比自动控制装置。

背景技术

加热炉是把钢坯轧制成最终产品而对钢坯进行加热的设备，使钢坯出炉温度达到顺利轧制所需的温度。最大限度降低能耗是加热炉控制的任务。

加热炉是一个典型的复杂工业过程控制系统，具有多变量、时变、非线性、耦合、大惯性和纯滞后等特点，无论是建模还是控制都很困难。其中，空燃比控制是为了使燃气与空气的配比达到最佳，然而燃料与空气调节回路响应速度不一，燃料热值波动、烧嘴特性差异，以及燃烧负荷发生变化都无法保持最佳配比。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种蓄热式加热炉用空燃比自动控制装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种蓄热式加热炉用空燃比自动控制装置，包括储气罐、第一级控制室、第二级控制室和第三级控制室；所述储气罐内储存天然气；所述储气罐通过进气接头和第一管道与所述第一级控制室连通；所述第一管道安装滤清器和高压电磁阀；所述第二级控制室安装在壳体的背面；所述第一级控制室和所述第二级控制室连通；所述第二级控制室和所述第三级控制室连通；所述第二级控制室还与怠速阀阀室连通；所述第一级控制室、所述第二级控制室和所述第三级控制室均安装减压阀；所述第一级控制室的内壁安装多个挡片；所述第二级控制室的上方安装真空加浓室；所述真空加浓室包括真空泵；所述真空泵通过真空管引入进气管。

其进一步的技术特征为：所述第一级控制室的减压阀为常开式减压阀，包括第一膜片、第一压板、第一阀盖、第一弹簧、第一膜片芯子、第一杠杆和第一阀芯；所述第一膜片芯子依次穿过所述第一膜片和所述第一阀盖；所述第一压板压紧在所述第一膜片上；所述第一弹簧的一端套在所述第一膜片芯子的外壁且和所述第一阀盖抵接；所述第一弹簧的另一端抵接所述第一压板；所述第一杠杆套在所述第一膜片芯子的外壁，且所述第一杠杆和所述第一膜片芯子相互垂直；所述第一杠杆内埋置第一螺栓；所述第一阀芯的中心线和所述第一螺栓的中心线在同一直线上；所述第一阀芯嵌在所述进气接头内。

其进一步的技术特征为：所述第一弹簧为不可调节式弹簧。

其进一步的技术特征为：所述第二级控制室的减压阀为常开式减压阀，包括第二压板、第二阀盖、第二膜片芯子、第二连接轴、第二杠杆、第二阀芯、第二膜片和第二弹簧；所述第二膜片芯子依次穿过所述第二压板和所述第二膜片；所述第二膜片芯子还通过所述第二连接轴和所述第二杠杆连接在一起；所述第二膜片芯子和所述第二杠杆相互垂直；所述第二阀芯固定在所述第二杠杆的端部；所述第二阀盖压紧所述第二膜片；所述第二弹簧套在所述第二阀芯上。

其进一步的技术特征为：所述第二弹簧为可调节扭簧。

其进一步的技术特征为：所述第三级控制室的减压阀为常闭开式减压阀，包括第三杠杆、第三弹簧、第三阀座、第三阀芯、上挡板、第三膜片芯子、下挡板、第三阀盖和第三膜片；所述第三膜片芯子依次穿过所述下挡板、所述第三膜片、所述上挡板和所述第三杠杆；所述第三杠杆的端部安装所述第三阀芯；所述第三阀盖压紧所述第三膜片。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，外行美观，精度高的特点，提高了空燃比控制的效率。