[实用新型]一种注油器

说明书

本实用新型涉及机械润滑技术领域，尤其是指一种注油器，包括外壳、油杯、滑动设置于油杯内的压油盘及用于驱动压油盘沿着油杯的长度方向滑动的驱动机构，驱动机构包括转动驱动器、传动组件、转动传动件及螺杆，螺杆的一端突伸出外壳后与压油盘连接，转动传动件转动设置于外壳内，转动传动件内设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，螺杆的轴线方向设置有限位切面，转动驱动器的输出端经由传动组件驱动转动传动件转动，转动传动件用于驱动螺杆升降，油杯的底端设置有出油口。本实用新型的注油精度和效率高，压油盘将驱动机构和油杯内的润滑油分隔开，避免润滑油受到污染，保证了润滑油的质量，也避免润滑油粘附在螺杆上而导致注油量减少。

技术领域

本实用新型涉及机械润滑技术领域，尤其是指一种注油器。

背景技术

空气/天然气CNG压缩机、往复泵、锻压机、发动机等带压工作的机械，在其运转工作时，对摩擦零部件强行压注润滑油，以减轻机件磨损，保证机器正常运转，压注的润滑油除了液态润滑油外，也采用润滑脂对设备进行润滑。目前市面上大多数的润滑脂都是装在油杯内，需要人工推进油杯盖加油，很不方便，而现有的自动注油器的螺杆伸入油杯的润滑油内，容易污染润滑油，润滑油会粘附在螺栓上而导致注油量减少，从而造成资源的浪费。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种注油器，其注油精度和效率高，压油盘将驱动机构和油杯内的润滑油分隔开，避免润滑油受到污染，保证了润滑油的质量，也避免润滑油粘附在螺杆上而导致注油量减少。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种注油器，其包括外壳、与外壳可拆卸地连接的油杯、滑动设置于油杯内的压油盘及内置于外壳内并用于驱动压油盘沿着油杯的长度方向滑动的驱动机构，所述驱动机构包括转动驱动器、传动组件、转动传动件及螺杆，所述螺杆的一端突伸出外壳后与压油盘连接，所述转动传动件转动设置于外壳内，所述转动传动件内设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆的轴线方向设置有限位切面，所述转动驱动器的输出端经由传动组件驱动转动传动件转动，所述转动传动件用于驱动螺杆升降，所述油杯的底端设置有出油口。

进一步地，所述传动组件为齿轮组，所述转动传动件的外侧壁套装有与齿轮组的输出端啮合的外齿轮圈，所述转动驱动器的输出端与齿轮组的输入端传动连接。

进一步地，所述转动传动件的外侧壁凸设有若干个限位柱，所述外齿轮圈的内壁凹设有若干个限位槽，若干个限位柱与若干个限位槽一一对应配合。

进一步地，所述外壳内装设有限位板，所述限位板用于将转动传动件限位于外壳内的固定位置。

进一步地，所述外壳的底部装设有底套，所述螺杆的一端经由底套突伸出外壳外，所述限位板装设有顶盖，所述转动传动件转动设置于底套于顶盖之间。

进一步地，所述外齿轮圈的一端抵触底套的顶面，所述外齿轮圈的另一端与顶盖之间设置有平面轴承。

进一步地，所述外壳内置有供电装置和电路板，所述转动驱动器与电路板电连接，所述供电装置用于向电路板和转动驱动器供电，所述电路板设置有电源开关和注油开关，所述电源开关和注油开关均显露于外壳外。

进一步地，所述压油盘的周向凹设有密封槽，所述密封槽内容设有密封圈。

进一步地，所述压油盘装设有单向卡环，所述单向卡环设有与油杯的内壁抵触的锯齿。

进一步地，所述出油口盖设有用于打开或闭合出油口的端盖；所述油杯设置有刻度尺；所述油杯远离出油口的一端与外壳螺纹连接，所述外壳外盖设有保护盖，所述外壳的外侧壁凸设有限位环，所述保护盖的内壁凹设有用于容设限位环的限位槽。