[实用新型]一种电动车电机端盖的轴承装配和打胶设备

说明书

本实用新型公开了一种电动车电机端盖的轴承装配和打胶机，包括操作台、端盖上料机构、轴承压入机构、喷胶机构与轴承上料机构，端盖上料机构设置在操作台的一侧，轴承压入机构、喷胶机构与轴承上料机构设置在操作台上。在所述的操作台的中部设置有一个装配转盘，所述的装配转盘上设置有四个按圆周均匀分布的安置工装，所述操作台形成有与四个安置工装的相对应的四个工位，分别为按逆时针方向分布的第一工位、第二工位、第三工位及第四工位；第一工位位于操作台靠端盖上料机构一侧的位置上，第三工位位于操作台远离端盖上料机构一侧的位置上。

技术领域

本实用新型属于动车电机端盖的加工技术领域，特指一种电动车电机端盖的轴承装配和打胶设备。

背景技术

在电动车电机的加工过程中，其中有两道工序分别涉及到电机端盖中心孔轴承的过盈配合安装和端盖外缘的打胶操作，在目前，以上两道工序各自独立进行，有不同的工人纯手工进行操作，不仅人力成本高，高度强度大，最主要的是工作效率低，难以满足电动车电机大规模生产的需要。

虽然市面上出现了解决该问题的综合机，如中国实用新型专利授权公告号为CN207691652U的电动车电机端盖压轴承和打胶综合机；实践过程中发现，由于其中采用的联动三夹头机构,且通过气缸驱动整个滑板移动，但由于气缸传动过程中的运动平稳性较差，从而会出现不能将电机端盖平稳地放置在支承座或定位转盘上的情况，进而影响了设备的正常运行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且运行平稳的电动车电机端盖的轴承装配和打胶设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动车电机端盖的轴承装配和打胶机，包括操作台、端盖上料机构、轴承压入机构、喷胶机构与轴承上料机构，端盖上料机构设置在操作台的一侧，轴承压入机构、喷胶机构与轴承上料机构设置在操作台上。

在所述的操作台的中部设置有一个装配转盘，所述的装配转盘上设置有四个按圆周均匀分布的安置工装，所述操作台形成有与四个安置工装的相对应的四个工位，分别为按逆时针方向分布的第一工位、第二工位、第三工位及第四工位；第一工位位于操作台靠端盖上料机构一侧的位置上，第三工位位于操作台远离端盖上料机构一侧的位置上；并在所述的操作台上架设有支撑架，在支撑架位于第一工位的上方上设置有端盖传送机构；所述的轴承压入机构设置在支撑架位于第三工位上方的位置上；所述的轴承上料机构设置在第三工位的一侧，且轴承上料机构将轴承送至第三工位处的安置工装上方与轴承压入机构衔接；所述的喷胶机构设置在操作台的第三工位上。装配转盘底部设置有驱动其转动的驱动电机，且装配转盘每次转过一个工装间隙的的距离。第四工位可以作为下料工位，配合其他下料装置或人工进行下料。

其中端盖上料机构包括一上料转盘，上料转盘上同圆周等间隔布局设有若干根叠料竖杆，上料转盘的下方通过传动装置连接着上料电机，在工作中，由上料电机的工作带动上料转盘转动，上料转盘每次转动的角度为两相邻叠料竖杆之间的夹角；上料转盘旁边设有一安装立柱，安装立柱上设有两平行布局的竖向滑轨，两竖向滑轨上设有一可沿两者上下升降滑动的升降台，升降台中部与一竖向螺杆螺纹连接，螺杆的上方与一螺杆电机连接。在工作中，通过螺杆电机的工作带动螺杆转动，进而实现升降台相对竖向滑轨的上升和下降。

所述的轴承上料机构包括料槽，料槽由一驱动转盘和外沿口构成。所述驱动转盘由旋转电机带动；外沿口在一侧设有出料口，在出料口部位沿切线方向设置有一输送流道，所述输送流道的末端设置有一与其垂直的横向进料装置。所述横向进料装置包括一横向滑轨，横向滑轨上安装一横向滑块，横向滑块侧边与一横向气缸的气缸杆连接，横向滑块的下方通过连接设有一横向托板，横向托板在对应输送通道侧设有一轴承进料槽，轴承进料槽在初始状态下与输送通道出口对接，轴承进料槽在横向托板内移到极限位置时位于所述支撑座第三工位的安置工装的正上方。在工作中通过横向气缸的工作带动横向滑块、横向托板及进料槽中的轴承同步横移进料。