[实用新型]新型管座一体式输送机托辊

说明书

本实用新型公开了一种新型管座一体式输送机托辊，包括塑料管体，塑料管体的中心设有辊轴；塑料管体的两端分别焊接有塑料轴承座，塑料管体上设有焊接连接部，塑料轴承座上设有焊接连接体；塑料轴承座内压装有轴承，塑料轴承座上一体成型有迷宫型内密封圈，辊轴与轴承的内圈配合，辊轴上位于轴承的内侧安装有轴承挡圈，辊轴上位于轴承的外侧套装有迷宫型外密封圈，辊轴上位于迷宫型外密封圈外侧设有限位卡簧。本实用新型塑料管体和塑料轴承座可焊接为一体，焊接面大，管座不易分离，不易出现皮带划伤，使用和维护成本较低。塑料结构易整体成型，辊面易车削加工，容易保证辊面圆度，利于降低运行能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种输送机托辊。

背景技术

目前皮带输送机上用的托辊，其塑料管体和塑料轴承座多采用钢质材料，并为焊接成一体的。其中，塑料管体受托辊规格繁多的影响，多采用焊管，焊管椭圆度较大，运行中造成的径跳就较大，这会引起托辊阻力的增加，从而造成整个皮带机功率的增加。而且，如果塑料管体和塑料轴承座之间焊接存在问题，容易在运行过程中造成塑料管体和塑料轴承座的分离，引起皮带划伤，严重的造成停机。另外，钢质塑料管体容易受锈蚀、腐蚀等影响，磨损较快。归根结底，钢质塑料管体和塑料轴承座的使用以及管座焊接的结构，已经不能满足现在输送机节能降耗、降低成本的生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产加工方便，利于降低运行能耗，减少管座分离发生，降低使用和维护成本的新型管座一体式输送机托辊。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型管座一体式输送机托辊，包括塑料管体，所述塑料管体的中心设有辊轴；所述塑料管体的两端分别焊接有塑料轴承座，所述塑料管体上设有焊接连接部，所述塑料轴承座上设有与所述焊接连接部对应的焊接连接体；所述塑料轴承座内压装有轴承，所述塑料轴承座上一体成型有位于所述轴承外侧的迷宫型内密封圈，所述迷宫型内密封圈沿所述塑料轴承座径向向外远离所述轴承设置；所述辊轴与所述轴承的内圈配合，所述辊轴上位于所述轴承的内侧安装有轴承挡圈，所述辊轴上位于所述轴承的外侧套装有与所述迷宫型内密封圈对应的迷宫型外密封圈，所述辊轴上位于所述迷宫型外密封圈外侧设有限位卡簧。

作为优选的技术方案，所述焊接连接部包括设置在所述塑料管体的端部的锥形焊接面，所述锥形焊接面的直径沿靠近所述塑料轴承座方向逐渐增大设置；所述焊接连接体包括与所述锥形焊接面对应的锥形连接体。

作为优选的技术方案，所述焊接连接部还包括设置在所述锥形焊接面的端部处的轴向定位焊面，所述焊接连接体还包括设置在所述焊接连接体的端部、且与所述轴向定位焊面对应的轴向连接焊面。

作为优选的技术方案，所述塑料轴承座的外径与所述塑料管体的外径相等设置。

作为优选的技术方案，所述塑料管体为HDPE管体。

作为优选的技术方案，所述轴承为ZZ型或者2RS型深沟球轴承。

由于采用了上述技术方案，新型管座一体式输送机托辊，包括塑料管体，所述塑料管体的中心设有辊轴；所述塑料管体的两端分别焊接有塑料轴承座，所述塑料管体上设有焊接连接部，所述塑料轴承座上设有与所述焊接连接部对应的焊接连接体；所述塑料轴承座内压装有轴承，所述塑料轴承座上一体成型有位于所述轴承外侧的迷宫型内密封圈，所述迷宫型内密封圈沿所述塑料轴承座径向向外远离所述轴承设置；所述辊轴与所述轴承的内圈配合，所述辊轴上位于所述轴承的内侧安装有轴承挡圈，所述辊轴上位于所述轴承的外侧套装有与所述迷宫型内密封圈对应的迷宫型外密封圈，所述辊轴上位于所述迷宫型外密封圈外侧设有限位卡簧。本实用新型所述塑料管体和所述塑料轴承座可通过摩擦焊等方式焊接为一体，焊接面大，管座不易分离，不易出现皮带划伤。且因塑料材质的耐锈耐腐蚀等特点，使用和维护成本较低。塑料材质的结构易整体成型，且辊面易车削加工，容易保证辊面圆度，减小径跳，利于降低运行能耗。

附图说明