[实用新型]一种提高半自磨机磨矿效果的长寿命衬板

说明书

一种提高半自磨机磨矿效果的长寿命衬板，包括衬板，所述衬板设置底板和提升条，所述提升条包括高提升条和低提升条，所述衬板以高提升条、底板、低提升条、底板的顺序重复连接而成，将所述高提升条、底板、低提升条对应组合构成圈形分体式衬板。本实用新型提高半自磨机磨矿效果，衬板强度高、耐磨性强、磨矿效率高、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及金属、化工、能源以及建材物料粉磨用半自磨机技术领域，特别是一种提高半自磨机磨矿效果的长寿命衬板。

背景技术

随着我国工业的不断发展，所需处理的金属、化工、能源和建材物料量在急剧增大。为了提高物料的粉磨效率，大型半自磨机得到了快速发展，半自磨机通常采用钢球作磨矿介质，对块状物料进行湿法研磨，半自磨机的粉磨作用是通过大量的钢球介质以及物料之间的充分冲击、挤压和摩擦实现的，磨机内部有大量钢球磨介、块状物料和矿浆，工况十分恶劣，为了保护磨机筒体不受矿浆侵蚀并防止钢球直接冲击，其内部均布置有衬板。

目前，应用最为广泛的衬板为一体式L形铸件衬板，由弧形条状的底板和凸棱形状的提升条组成，材质通常为高锰钢(ZGMn13)或超高锰钢(ZGMn13Cr2)。但该衬板存在耐磨性差，提升条易磨损，降低磨矿效率；提升条的磨损还会加剧衬板表面物料的滑动，从而进一步加快衬板的磨损；长期的磨损会使衬板变薄，抛落的钢球对衬板的直接冲击可能造成衬板断裂，如不及时更换，会伤及磨机筒体，影响整机使用寿命。

因此，需提供一种解决上述问题的方案。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种衬板强度高、耐磨性强、磨矿效率高、使用寿命长的半自磨机衬板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高半自磨机磨矿效果的长寿命衬板，包括衬板，所述衬板设置底板和提升条，所述提升条包括高提升条和低提升条，所述衬板以高提升条、底板、低提升条、底板的顺序重复连接而成，将所述高提升条、底板、低提升条对应组合构成圈形分体式衬板。

作为本实用新型的进一步改进：所述底板、高提升条和低提升条均设置螺栓孔，所述高提升条和低提升条均设有螺栓，所述底板由所述高提升条和低提升条下侧的斜面压紧，且所述衬板利用螺栓将分体式衬板固定在半自磨机的筒体内。

作为本实用新型的进一步改进：所述衬板的高提升条和低提升条均设有磨削曲面、第一定位斜面和下底面，所述底板设有上曲面、下曲面和第二定位斜面。

作为本实用新型的进一步改进：所述底板一侧的第二定位斜面与高提升条的第一定位斜面对应设置，所述底板另一侧的第二定位斜面与低提升条的第一定位斜面对应设置，所述高提升条与低提升条可将底板紧夹固定于中间。

作为本实用新型的进一步改进：所述底板的厚度为50-80mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述高提升条的高度为220-250mm，所述低提升条的高度为140-170mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型衬板采用高提升条、底板、低提升条的耦合嵌布方式，可紧固衬板，以及有效提升物料与钢球的接触，提高磨矿效果。

2.本实用新型由于衬板为分体式结构，部件体积和单重相对降低，提升了加工便捷性，从而提升铸造、热处理加工性能。

3.本实用新型提升条的提升侧为曲面结构，可降低物料及钢球运动阻力，减少磨损，提高衬板使用寿命；

4.本实用新型基于高低提升条的区别，经一段时间磨损后，可将低提升条进行跟换，而高提升条可当作低提升条使用，节约运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。