[实用新型]一种用于防起皱涤纶丝绣花线的染色设备

说明书

本实用新型涉及一种用于防起皱涤纶丝绣花线的染色设备，包括染色平台，所述染色平台上端设置有染色缸以及与所述染色缸相连通的混料缸，所述混料缸包括混料桶以及固定在所述混料桶上端的混料盖，所述混料盖上端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出杆穿过所述混料盖位于所述混料桶内，所述驱动电机的输出杆周向设置有搅拌叶片。本实用新型具有混料方便且安全等特点。

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，尤其是涉及一种用于防起皱涤纶丝绣花线的染色设备。

背景技术

目前，民族织物以其颜色繁多、艳丽著称，而这些织物的原始纱线在染色时，会面临一个颜色多，但是每种颜色需要染色的量少的问题，现有设备中，一般只能进行大批量的印染，这样的容易造成原材料的浪费，同时也无法达到民族织物对染色程度的要求。

现有专利授权公告号：CN207276967U《染色设备》公开了一种染色设备，包括染缸、低温污水池、污水净化装置、低温净水池和第一热交换器，所述染缸设有入水口和出水口，所述低温污水池与所述出水口连通，所述污水净化装置一端与所述低温污水池连通，另一端与所述低温净水池连通，所述第一热交换器设有染液入口、染液出口和第一热交换入口，所述低温净水池与所述第一热交换入口连通，所述染液入口和所述染液出口分别与所述出水口和所述入水口连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产时，对纺线进行染色的燃料并不只有一种，通常会有多种颜色配合使用，同时加入固着剂、亮色剂等溶剂，从而提高染色效果，当采用该方案进行染色时，需要将染色剂等各种溶剂单独进行混合后在倒入该染色设备内，非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混合各种溶剂更加方便的用于防起皱涤纶丝绣花线的染色设备。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于防起皱涤纶丝绣花线的染色设备，包括染色平台，所述染色平台上端设置有染色缸以及与所属胡染色缸相连通的混料缸，所述混料缸包括混料桶以及固定在所述混料桶上端的混料盖，所述混料盖上端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出杆穿过所述混料盖位于所述混料桶内，所述驱动电机的输出杆周向设置有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，当通过该染色设备进行染色时，先将染色剂、固着剂等溶剂依次放入混料缸内，此时令驱动电机工作，使得输出杆带动搅拌叶片旋转，从而将放置在混料缸内的各种溶剂混合，进而得到染色时需要的溶剂，此时再将涤纶丝绣花线放入染色桶内，将混料桶内的溶剂打入染色桶内，从而对涤纶丝绣花线染色。该方案中避免了在染色设备外混合染料，更是直接将混料桶内的染色溶剂直接打入染色桶内进行染色，更加方便。

本实用新型进一步设置为：混料桶侧端设置有滑移台，所述混料盖侧端设置有竖直滑移插接于所述滑移台的滑条。

通过采用上述技术方案，当搅拌叶片进行搅拌时，为防止溶剂洒出，从而设置了混料盖，当需要向混料缸内注入各种溶剂时，需要将混料盖取下，将混料盖放到别的地方容易造成找不到或者混料盖损坏的情况，该方案中使得混料盖侧端的滑条滑移插接在滑移台上，使得在不影响注料的同时，避免了混料盖的丢失。

本实用新型进一步设置为：所述滑移台内转动连接有驱动齿轮，所述滑条侧端设置有与所述驱动齿轮相啮合的凸齿。

通过采用上述技术方案，当需要将混料盖打开时，直接转动驱动齿轮，通过驱动齿轮侧端的齿与滑条侧端的凸齿相啮合，使得滑条向上滑移，从而带动混料盖向上位移，此时混料盖远离混料桶，可以向混料桶内注入各种溶剂，该方案使得混料盖的开启更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述染色平台在所述混料缸两侧设置有限位杆，所述限位杆上端转动滑移连接有限位块，所述限位块下端抵接于所述混料盖上端，所述限位杆在所述限位块上侧通过螺纹连接有限位螺母。