[实用新型]一种旋风除尘器

说明书

本实用新型涉及一种旋风除尘器，包括圆筒壳体，锥形壳体，出气管与固定架，所述圆筒壳体的开口端与所述锥形壳体的顶部焊接，所述圆筒壳体的闭合端与所述出气管焊接，所述出气管一端贯穿所述圆筒壳体并与所述锥形壳体的内部空间连通，所述出气管另一端设置有伞状挡板组件，所述固定架安装在所述锥形壳体的外侧，所述圆筒壳体侧部设置有四个进气筒，所述进气筒的进气方向与所述圆筒壳体侧部相切。本实用新型在圆筒壳体上集成有四个进气筒，方便对接多个锅炉废气出口，且进气筒进气与圆筒壳体周向相切，避免进气气流发生混流，影响其外旋，同时在出气管上设置伞状挡板组件用于灭火星，提高企业生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种旋风除尘器。

背景技术

目前，在锅炉、煤气等行业中主要是通过除尘设备对排放的废气进行除尘处理，以达到排放环境标准。现有除尘设备按照技术划分，主要为两类，（1）重力除尘器；（2）旋风除尘器。

旋风除尘器^{是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。当含尘气流由进气管进旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下，朝锥体流动，通常称此为外旋流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁而下落，进入排灰管。现有旋风除尘器在使用上时通常是一对一使用，即一个旋风除尘器仅设置一个进风管，浪费除尘器的处理能力。此外，现有的旋风除尘器没有考虑在锅炉煤气行业中，废气中通常带有火星，若不对火星进行及时处理，容易在引发事故。}

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的旋风除尘器使用不便，功能单一的情况，提供一种旋风除尘器，在圆筒壳体上集成有四个进气筒，方便对接多个锅炉废气出口，且进气筒进气与圆筒壳体周向相切，避免进气气流发生混流，影响其外旋，同时在出气管上设置伞状挡板组件用于灭火星，提高企业生产的安全性。

一种旋风除尘器，包括圆筒壳体，锥形壳体，出气管与固定架，所述圆筒壳体的开口端与所述锥形壳体的顶部焊接，所述圆筒壳体的闭合端与所述出气管焊接，所述出气管一端贯穿所述圆筒壳体并与所述锥形壳体的内部空间连通，所述出气管另一端设置有伞状挡板组件，所述固定架安装在所述锥形壳体的外侧，所述圆筒壳体侧部设置有四个进气筒，所述进气筒的进气方向与所述圆筒壳体侧部相切。

优选的，所述伞状挡板组件包括伞面与支撑件，所述支撑件一端与所述出气管内壁焊接，所述支撑件另一端与所述伞面连接。

优选的，所述固定架包括橡胶圈与支撑架，所述橡胶圈卡接在所述锥形壳体与所述支撑架之间。

优选的，所述圆筒壳体，锥形壳体及出气管是由不锈钢制成的。

本实用新型的有益之处在于：1、在圆筒壳体上环绕设置四个进气筒，一个旋风除尘器可以一次性对接多个锅炉废气口，提高其除尘效率；2、四个进气筒围绕圆筒壳体相切，避免四个进气筒的气流发生混流现象，使其能正常在圆筒壳体以及锥形壳体内做螺旋向下运动；3、在出气管上专门设置有伞状挡板组件用于扑灭出口废气中的火星，避免火星直接排入到布袋等收集装置中，降低火灾发生的概率。

附图说明

图1为其中一实施例一种旋风除尘器立体示意图；

图2为一种旋风除尘器俯视示意图；

图3为图2中A-A向剖视示意图。

具体实施方式