[实用新型]道闸用直流电机防碳粉积压换向器

说明书

本实用新型的目的是提供一种能对换向器上的碳粉进行清理，以避免换向片间短路的情况发生，以避免换向器与周边零部件间短路的情况发生，以延长换向器使用寿命的道闸用直流电机防碳粉积压换向器。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种道闸用直流电机防碳粉积压换向器，包括绝缘基体及固定在绝缘基体上的换向片，所述绝缘基体中部具有前后贯穿的轴孔，所述换向片包括换向片本体及深入绝缘基体内以与绝缘基体固定的固定部，所述换向片本体位于绝缘基体周向外侧，且换向片本体前端均设有钩部，所述绝缘基体后侧固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以轴孔轴线为中心的环形均匀间隔设置，所述叶片轴线与轴孔轴线垂直设置。

技术领域

本实用新型涉及一种道闸用电机，具体涉及一种道闸用直流电机防碳粉积压换向器。

背景技术

道闸用电机通过转子的正反转以实现道闸的开启关闭，转子上设有换向器，长时间使用后，换向器的换向片间、换向器与刷架总成之间、换向器远离铁芯侧会沉积碳粉，存在换向片间、换向器与附近零部件间短路的情况发生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能对换向器上的碳粉进行清理，以避免换向片间短路的情况发生，以避免换向器与周边零部件间短路的情况发生，以延长换向器使用寿命的道闸用直流电机防碳粉积压换向器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种道闸用直流电机防碳粉积压换向器，包括绝缘基体及固定在绝缘基体上的换向片，所述绝缘基体中部具有前后贯穿的轴孔，所述换向片包括换向片本体及深入绝缘基体内以与绝缘基体固定的固定部，所述换向片本体位于绝缘基体周向外侧，且换向片本体前端均设有钩部，所述绝缘基体后侧固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以轴孔轴线为中心的环形均匀间隔设置，所述叶片轴线与轴孔轴线垂直设置。

本实用新型换向器使用时，转子转动以使换向器上的风叶转动，通过风叶对换向器后侧和周向侧进行吹风，以对换向片后端面上的碳粉进行清理，以对换向器周向外壁上的碳粉进行清理，以对换向器周边部件（碳刷组件）表面的碳粉进行清理，以尽可能地避免换向器短路，以延长换向器的使用寿命。由于叶片垂直于轴孔，使得电机转子无论正转还是反转，都能实现换向片后端面上碳粉的吹走，适用于道闸。

作为优选，所述叶片呈直条状。上述设置以使叶片的加工更为简单。

作为优选，所述叶片远离轴孔的一端延伸至绝缘基体周向外壁的外侧。上述设置以使碳粉的清理效果更好。

作为优选，所述叶片远离轴孔的一端位于换向片周向外壁的内侧。上述设置以避免叶片与碳刷等零部件的接触，同时避免换向器上换向片加工时造成叶片受损。

作为优选，所述叶片远离轴孔一端的前端面与换向片本体的后端面间具有通风槽。上述设置以使碳粉的清理效果更好。同时能使叶片与换向片间不接触，以避免叶片软化变形。

作为优选，所述风叶与绝缘基体一体成型设置。上述设置便于本实用新型换向器的制造。

作为优选，所述绝缘基体后端面中部向后延伸有定位凸起，所述轴孔贯穿定位凸起以使定位凸起呈环形，所述风叶的叶片环绕固定在所述定位凸起的周向外侧，所述定位凸起后端面位于所述叶片后端面的后侧。换向器是向前压倒转子的转子轴上的，由于定位凸起后端面位于叶片后端面后侧，进行换向器压装时能避免叶片的受损。

作为优选，所述定位凸起外径小于轴承内圈的外径，换向器固定在转子轴后段上，所述转子轴后端通过轴承与电机端盖固定并使所述定位凸起后端面与所述轴承内圈前端面相接触。定位凸起还能用于轴承的定位，以使转子轴的加工更为简单，不需要在转子轴后段设置用于对轴承进行限位的凸台。

作为优选，所述叶片固定于绝缘基体后端面后侧，且叶片前端面与换向片后端面位于同一平面。上述设置以使本实用新型换向器结构更为简单。