[实用新型]一种洗炭筛用炭储槽

说明书

本实用新型提供一种洗炭筛用炭储槽，包括炭储槽本体和输炭管，所述输炭管的底端贯穿炭储槽本体并连通有均流管，所述炭储槽本体内腔右侧的底部栓接有位置传感器，所述炭储槽本体正面底部的中心处栓接有控制器，所述控制器的顶部从左至右依次通过导线一体成型有正极导电头和负极导电头。本实用新型通过均流管，可对贫炭均匀供入炭储槽本体内部，接着通过控制器、正极导电头和负极导电头的结构配合，可对贫炭进行电解作业，使贫炭飘落至炭储槽本体内腔底部，接着通过位置传感器、吸炭架、吸炭头、吸炭管、风泵和排炭管的配合，可对一定厚度的贫炭进行迅速吸炭排出，从而有效控制洗炭筛上贫炭层的堆积厚度。

技术领域

本实用新型涉及洗炭筛领域，尤其涉及一种洗炭筛用炭储槽。

背景技术

洗炭筛作为清洗炭的一道重要工序，在炭浆厂中起到很大的作用，理论上可以避免粉炭进入到浸吸流程中，因为浸吸流程中的粉炭不可回收，进入到尾矿中造成金属流失，影响回收率，但由于洗炭筛储炭槽容积偏小实际生产中会造成洗炭筛炭层过厚，粉炭清洗不干净，总有一部分粉炭进入流程，从而造成现有的炭储槽在储炭过程中，贫炭堆积厚度较厚，继而易出现粉炭进入流程造成金属流失。

因此，有必要提供一种洗炭筛用炭储槽解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种洗炭筛用炭储槽，解决了现有炭储槽在储炭过程中，贫炭堆积厚度较厚，继而易出现粉炭进入流程造成金属流失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种洗炭筛用炭储槽，包括炭储槽本体和输炭管，所述输炭管的底端贯穿炭储槽本体并连通有均流管，所述炭储槽本体内腔右侧的底部栓接有位置传感器，所述炭储槽本体正面底部的中心处栓接有控制器，所述控制器的顶部从左至右依次通过导线一体成型有正极导电头和负极导电头，所述炭储槽本体内腔的底部栓接有吸炭架，所述吸炭架底部的四周均连通有吸炭头，所述吸炭架的右侧连通有吸炭管，所述吸炭管远离吸炭架的一端贯穿炭储槽本体并连通有风泵，所述风泵的出气口连通有排炭管，所述炭储槽本体底部的中心处连通有出口管。

优选的，所述出口管的内腔从上至下依次连通有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管的内腔连通有蝶阀。

优选的，所述输炭管的内腔连通有第一电动阀，所述输炭管和炭储槽本体相向的一端连通有缓冲罐。

优选的，所述吸炭架的形状设置为圆形，所述吸炭管的内腔连通有第二电动阀。

优选的，所述均流管底部的四周均连通有均流孔，所述均流孔设置为蜂窝状结构，所述均流孔的孔径大于一厘米。

优选的，所述吸炭架的四周均栓接有加固件，且加固件远离吸炭架的一侧与炭储槽本体的内壁栓接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种洗炭筛用炭储槽具有如下有益效果：

本实用新型提供一种洗炭筛用炭储槽，

1、本实用新型通过均流管，可对贫炭均匀供入炭储槽本体内部，接着通过控制器、正极导电头和负极导电头的结构配合，可对贫炭进行电解作业，使贫炭飘落至炭储槽本体内腔底部，接着通过位置传感器、吸炭架、吸炭头、吸炭管、风泵和排炭管的配合，可对一定厚度的贫炭进行迅速吸炭排出，从而有效控制洗炭筛上贫炭层的堆积厚度，有效避免了贫炭颗粒进入流程内部造成金属流失。

2、本实用新型通过第一支管和第二支管，可对出口管进行双向辅助出料，防止出口管内部出现堆积堵塞，通过蝶阀，可分别对第一支管和第二支管的开度进行控制，从而防止贫炭在炭储槽本体内部堆积过厚，通过第一电动阀，可对输炭管的输送流量进行精准控制，通过缓冲罐，可对粉炭颗粒进行缓冲处理，防止粉炭颗粒在输炭管内部出现堵塞，通过第二电动阀，可对吸炭管的开度进行电动控制，通过均流孔设置为蜂窝状结构，可对粉炭颗粒均匀输送至炭储槽本体内部，通过加固件，增强吸炭架的整体稳固性，防止吸炭架与炭储槽本体发生断裂脱落。