[实用新型]一种滑杆弹簧自动组装机

说明书

本实用新型涉及一种滑杆弹簧自动组装机，其包括支撑架、设置于所述支撑架上的安装块、开设于所述安装块侧面的安装槽、设置于所述支撑架上用于将弹簧移动至安装槽内的第一安装机构、设置于所述支撑架上用于将滑杆移动至安装槽内的第二安装机构、设置于所述支撑架上用于推动安装槽内的弹簧和滑杆的推压机构，所述安装槽尺寸与限位环外径尺寸相配合。本实用新型具有提升对弹簧和滑杆组装效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及插座的技术领域，尤其是涉及一种滑杆弹簧自动组装机。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。

插座的生产工艺一般包括插套冲压加工、注塑加工、插座功能件组装、把功能件安装于安装板、面板安装、质量检测、贴标签、包装、出厂等。插座功能件中包括弹簧和滑杆，滑杆中部设置有一体成型的限位环，工作人员需要将弹簧套设在滑杆上，并将弹簧端部抵接在限位环上，以便于后续工序中进行安装。

在现有技术中一般是通过人工来对弹簧和滑杆进行安装，但由于用在插座内的弹簧和滑杆的尺寸较小，工作人员在进行组装时，尤其是经过长时间工作后，难以将弹簧准确快速的套设在滑杆上，从而导致工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种滑杆弹簧自动组装机，以便于对弹簧和滑杆进行准确快速的组装。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滑杆弹簧自动组装机，包括支撑架、设置于所述支撑架上的安装块、开设于所述安装块侧面的安装槽、设置于所述支撑架上用于将弹簧移动至安装槽内的第一安装机构、设置于所述支撑架上用于将滑杆移动至安装槽内的第二安装机构、设置于所述支撑架上用于推动安装槽内的弹簧和滑杆的推压机构，所述安装槽尺寸与限位环外径尺寸相配合。

通过采用上述技术方案，通过第一安装机构、第二安装机构和推压机构之间的相互配合，当对弹簧和滑杆进行安装时，通过对第一安装机构和第二安装机构上料，第一安装机构将弹簧移动至安装槽内，再通过第二安装机构将滑杆移动至安装槽内，然后推压机构推动弹簧和滑杆，并通过弹簧和滑杆之间的积压，使弹簧和滑杆安装在一起，以代替人工进行安装，从而提升对弹簧和滑杆的安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一安装机构包括开设于所述安装块一侧侧面且与所述安装槽相通的第一移动槽、设置于所述支撑架上且驱动杆滑动连接于所述第一移动槽内的第一上料气缸。

通过采用上述技术方案，通过第一上料气缸和第一移动槽之间的相互配合，通过对第一移动槽内进行上料，以使第一上料气缸将弹簧推动至安装槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有用于对弹簧进行上料的第一上料机构。

通过采用上述技术方案，通过设置第一上料机构，以便于将弹簧上料至第一移动槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一上料机构包括固定连接于所述安装块侧面且与所述第一移动槽相通的第一上料轨道、设置于所述第一上料轨道远离所述安装块的一端的风机、连接于所述第一上料轨道的漏斗。

通过采用上述技术方案，通过第一上料轨道、风机和漏斗之间的相互配合，在需要对弹簧进行上料时，通过将弹簧放进漏斗内，当弹簧通过漏桶掉落至第一上料轨道内时，由于风机的设置，将弹簧沿第一上料轨道吹至第一移动槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装机构包括开设于所述安装块另一侧侧面且与所述安装槽相通的第二移动槽、设置于所述支撑架上且驱动杆滑动连接于所述第二移动槽内的第二上料气缸。