[实用新型]一种搅拌装置及使用其的黄腐酸复混肥用生产装置

说明书

本实用新型属于一种搅拌装置及使用其的黄腐酸复混肥用生产装置。包括搅拌槽、搅拌槽的顶部中间位置上设置有搅拌电机，所述搅拌电机与带有搅拌叶片单元的搅拌轴相连；所述搅拌叶片单元为两层搅拌部，每层搅拌部至少设置有三个搅拌叶片；所述的搅拌叶片为侧部下压式结构。具有能够使黄腐酸原料和料浆均匀混合，避免料浆体积大幅度膨胀，提高料浆流速，防止喷嘴堵塞以及喷头漫料的优点。

技术领域

本实用新型属于复混肥生产用附属部件技术领域，具体涉及一种搅拌装置及使用其的黄腐酸复混肥用生产装置。

背景技术

在高塔造粒复混肥生产过程中，需要将尿素熔融液与工业磷酸一铵、硫酸钾（氯化钾）、填充剂与溶解槽料浆进行充分混合，形成流动性良好的NPK熔体料浆，通过高塔顶端的专用造粒喷头，将混合料浆喷入造粒塔中，使其在下落过程中与上升气流进行热交换，冷却固化,形成颗粒，从而获得养分分布均匀、颗粒形状光圆的复混肥；造粒喷头通过外壳的旋转产生离心力，将混合料浆甩出，但是上述生产方式适用于一般的复混肥生产，当使用黄腐酸原料时，由于黄腐酸原料活性大，密度小，比表面积大，在混合槽中漂浮在料浆表面，不易短时间内混合均匀，且料浆反应剧烈，体积膨胀，起泡程度严重，流动性差导致混合槽高液位运行，易使造粒机喷嘴出料不畅、喷头漫料，严重影响生产能效和产品质量；严重时会导致生产设备损坏，生产无法进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种能够使黄腐酸原料和料浆均匀混合，避免料浆体积大幅度膨胀，提高料浆流速，防止喷嘴堵塞以及喷头漫料的搅拌装置及使用其的黄腐酸复混肥用生产装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌槽、搅拌槽的顶部中间位置上设置有搅拌电机，所述搅拌电机与带有搅拌叶片单元的搅拌轴相连；所述搅拌叶片单元为两层搅拌部，每层搅拌部至少设置有三个搅拌叶片；所述的搅拌叶片为侧部下压式结构。

优选的，上层搅拌叶片的角度小于下层搅拌叶片的角度，所述角度为搅拌叶片与搅拌轴的连接处与水平线之间的夹角。

优选的，所述的上层搅拌叶片的角度为32-37°，下层搅拌叶片的角度为40-45°。

优选的，所述的上层搅拌叶片设置在搅拌槽的液面下100mm处。

优选的，所述的上层搅拌叶片为叶直式。

优选的，所述的下层搅拌叶片为叶螺旋式。

优选的，所述的上层搅拌叶的长度、下层搅拌叶的长度以及搅拌槽的半径长度之间的比例为：（11～11.5）:（12～13）:（18～20）。

优选的，所述的上层搅拌叶的长度为1100mm，下层搅拌叶的长度为1200 mm，搅拌槽的半径长度为1800 mm。

优选的，所述的上层搅拌叶片和下层搅拌叶片之间的距离不大于上层搅拌叶的长度；所述下层搅拌叶片和搅拌槽内底部的距离不大于下层搅拌叶片的长度；所述上层搅拌叶片和下层搅拌叶片之间的距离为250mm，下层搅拌叶片与搅拌槽内底部的距离为750mm。

本实用新型还提供了一种黄腐酸复混肥用生产装置，该生产装置包括溶解槽，溶解槽依次通过管道与混合槽、上述的搅拌装置、乳化机以及造粒塔内部的造粒喷头相连。

本实用新型具有能够使黄腐酸原料和料浆均匀混合，避免料浆体积大幅度膨胀，提高料浆流速，防止喷嘴堵塞以及喷头漫料的优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上层搅拌叶片结构示意图。

图3为本实用新型的下层搅拌叶片结构示意图。

图4为一种黄腐酸复混肥用生产装置的结构示意图。