[实用新型]一种加工铝材的热剪炉装置

说明书

本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种加工铝材的热剪炉装置，包括预热室，所述预热室的右侧固定安装有投料管，所述投料管的前侧开设有开口，所述预热室的底部固定安装有加热室，所述加热室的内部固定安装有输送带，所述预热室的内部固定安装有隔板。该加工铝材的热剪炉装置，通过在预热室的上部固定安装有投料管，便于对铝棒进行投料，且在投料管的内部交叉固定安装有两个隔板，保证了铝棒在投料管的内部均匀有序的排放，避免铝棒在投料管的内部发生堆积拥挤，且在输送带上开设有孔，便于铝棒在加热室的内部进行加热时，输送带可以将热量由输送带的底部和上部均匀的对铝棒进行辐射，保证输送带的加热均匀。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种加工铝材的热剪炉装置。

背景技术

目前，在铝型材的加工企业中，都要用进行铝棒煅烧，通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，在建筑装饰、装潢行业，人们广泛应用铝型材来制作窗户、门以及各种隔断，铝型材也以其轻便，美观，防火而广受用户喜爱。

现有的技术中，存在热剪炉装置的结构复杂，且相应的预热装置的预热效果不好，不能在铝棒在加热之前进行足够的预热，造成铝棒的加热时间的增加，增加能量的消耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工铝材的热剪炉装置，具备提前预热，余温利用的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种加工铝材的热剪炉装置，包括预热室，所述预热室的右侧固定安装有投料管，所述投料管的前侧开设有开口，所述预热室的底部固定安装有加热室，所述加热室的内部固定安装有输送带，所述预热室的内部固定安装有隔板，所述输送带的一侧固定安装有刮板，所述刮板固定安装在出料板的下方，所述出料板固定安装在预热室的最左侧一面上，所述预热室的上方固定安装有加热装置，所述加热装置固定安装在支撑腿上，所述支撑腿的另一端固定安装在预热室的顶面，所述加热装置的底部固定安装有排气管，所述排气管与进气管固定连接，所述进气管连通在预热室预热室的上部，所述加热室的底部固定安装有底板。

精选的，所述加热室的右侧一面开设有出气口，所述出气口上固定安装有换热管，所述换热管的另一端与进气口直接连接，所述进气口开设在预热室的右侧壁上方。

精选的，所述隔板为倾斜安装，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板交叉安装在预热室的两侧内壁上。

精选的，所述出料板安装在加热室的左侧壁上，所述预热室的左侧壁开设有开口，所述开口与出料板的位置相对应。

精选的，所述进气管的数量为五个，五个所述进气管等间距的安装在加热室的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该加工铝材的热剪炉装置，通过在预热室的上部固定安装有投料管，便于对铝棒进行投料，且在投料管的内部交叉固定安装有两个隔板，保证了铝棒在投料管的内部均匀有序的排放，避免铝棒在投料管的内部发生堆积拥挤，且在输送带上开设有孔，便于铝棒在加热室的内部进行加热时，输送带可以将热量由输送带的底部和上部均匀的对铝棒进行辐射，保证输送带的加热均匀。

2、该加工铝材的热剪炉装置，通过在预热室和加热室的同一侧分别开设有出气口和进气口，并在进气口和出气口之间安装有换热管，便于将加热室中的热气，通过换热管导入预热室的内部，利用加热室中空气的余温对预热室中的铝棒进行预热，便于铝棒的后期加热，且在加热室的另一侧开设有出料口，且在出料口的下方固定安装有刮板，刮板便于对输送带上的铝棒进行导向作用，避免铝棒在出料的过程中卡在输送带和加热室的连接处，保证了铝棒的有序出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型结构剖视图。