[实用新型]一种薄片式钢板自动分条装置

说明书

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，且公开了一种薄片式钢板自动分条装置，包括底座，底座顶部的两侧分别通过支撑板活动套接有第一转轴、卷式钢板和第二转轴，第一转轴和第二转轴的数量均为两个，两个第一转轴和两个第二转轴的中部分别固定套接有出辊轴和进辊轴。该薄片式钢板自动分条装置，通过压平座的顶部利用主伸缩杆和弹簧与压平板连接，便于卷式钢板从第一转轴上放出时起到了第一次的压平的作用，通过电机的运行带动了其中一个第一转轴的旋转，通过其中一个第一转轴的旋转利用第一齿轮、第二齿轮和皮带可分别带动出辊轴和进辊轴的旋转，不仅起到了输送的作用，还便于对卷式钢板进行第二次和第三次的压平，提高了钢板的平整度。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种薄片式钢板自动分条装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在生产时首先要对钢板进行分条，之后再使用制管机制成圆管，最后再经过表面处理，而在将钢板进行分条时，大都是使用裁板机进行切割，而这样一般会存在如下问题，钢板在购买时，为了方便运输，都被制成卷式的，而在分条时，卷式钢板的表面会不平整，这就会影响切割的精度，使切割出来的钢板边缘凹凸不平，后期还需要进一步修整，不能较好的满足人们的合作需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄片式钢板自动分条装置，具备将钢板压平的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种薄片式钢板自动分条装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别通过支撑板活动套接有第一转轴、卷式钢板和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的数量均为两个，两个所述第一转轴和两个第二转轴的中部分别固定套接有出辊轴和进辊轴，两个所述第一转轴和两个第二转轴的前端分别固定套接有两个第一齿轮和两个第二齿轮，两个所述第一齿轮的外齿相互啮合，两个所述第二齿轮的外齿相互啮合，其中一个所述第一转轴的后侧通过皮带传动连接在其中一个第二转轴上，另一个所述第一转轴的后端固定套接在电机的输出轴上，所述电机固定安装在底座的后侧上，所述底座的顶部固定安装有位于卷式钢板和进辊轴之间的压平座，所述压平座的前后两侧分别通过主伸缩杆固定安装在压平板的底部上，所述主伸缩杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在主伸缩杆和压平板上。

精选的，所述底座顶部的前后两侧分别固定安装有位于进辊轴和出辊轴之间的侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的中部开设有卡槽，所述卡槽内腔的中部通过支撑板固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两端分别通过分条刀固定安装有小气缸，所述卡槽内腔的前后两侧分别通过次伸缩杆固定安装有分条刀，所述分条刀的数量为四个。

精选的，所述主伸缩杆和弹簧的数量均为四个，四个所述主伸缩杆和弹簧分布在压平座顶部的四角上。

精选的，所述压平板的底部和压平座的顶部均固定安装有防刮橡胶垫。

精选的，所述出辊轴和进辊轴的数量均为两个，两个出辊轴之间和两个进辊轴之间均呈垂直分布在底座的顶部上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该薄片式钢板自动分条装置，通过压平座的顶部利用主伸缩杆和弹簧与压平板连接，便于卷式钢板从第一转轴上放出时起到了第一次的压平的作用，通过电机的运行带动了其中一个第一转轴的旋转，通过其中一个第一转轴的旋转利用第一齿轮、第二齿轮和皮带可分别带动出辊轴和进辊轴的旋转，不仅起到了输送的作用，还便于对卷式钢板进行第二次和第三次的压平，提高了钢板的平整度。