[实用新型]一种数控滚齿机加工齿轮用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种数控滚齿机加工齿轮用定位装置，涉及滚齿机的技术领域，其包括圆形的中心块，所述中心块的直径与齿轮轴的直径相等，所述中心块同轴固定有圆形的卡接块，所述卡接块与齿轮轴上的装配槽直径相等，并且卡接于装配槽内，所述中心块圆心处开设有中心孔。当对齿轮进行加工时，将卡接块卡接于装配槽内，使得中心块与齿轮轴端面抵接，然后驱动顶针插接于中心孔内，使得顶针将中心块顶紧，从而实现对齿轮轴的中心定位，然后驱动滚齿刀对齿轮轴进行加工，通过设置中心块，使得顶针能对有较大装配槽的齿轮进行加工。本实用新型具有提高滚齿刀对齿轮加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机的技术领域，尤其是涉及一种数控滚齿机加工齿轮用定位装置。

背景技术

目前数控滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

如图1所示，现有技术公开了一种数控滚齿机，包括矩形的工作台410，工作台410长度方向一端固定有机箱420，机箱420上转动有三爪卡盘430，并且在机箱420上安装有用于控制三爪卡盘430转动的控制器421。工作台410长度方向的另一端沿其长度滑移有尾座440，尾座440上转动有水平的顶针450。在工作台410的一侧沿其长度方向转动有驱动丝杠411，驱动丝杠411上螺纹连接有溜板412，溜板412上固定有滚齿刀架460，滚齿刀架460与工作台410滑移连接。在工作台410宽度方向两侧均沿工作台410的长度方向滑移有支撑座470，支撑座470上固定有水平的液压缸480，液压缸480由液压泵提供动力。两液压缸480的活塞杆上均固定有弧形的夹紧板490，两夹紧板490将齿轮轴夹紧。当对长的齿轮轴加工时，由于与其他工件配合使用的需要，所以齿轮轴上端面上会开设圆形的装配槽200，当装配槽200较浅且直径小于顶针450的直径时，安装齿轮轴时，三爪卡盘430将齿轮轴的一端夹紧，然后驱动顶针450插接于装配槽200内，实现齿轮轴的中心定位，然后驱动滚齿刀架460上的滚齿刀对齿轮轴进行加工。当装配槽200较深且装配槽200的直径大于顶针450的直径，安装齿轮轴时，将齿轮轴的一端用三爪卡盘430夹紧，然后驱动两液压缸480的移动，使得两夹紧板490将齿轮轴夹紧，然后再驱动滚齿刀对齿轮轴进行加工。

由于加工装配槽较深且直径大于顶针直径的齿轮轴时，无法使用顶针对齿轮轴进行中心定位，并且由于齿轮轴较长，所以在用夹紧板将齿轮轴表面夹紧后，车刀对齿轮轴加工时，齿轮轴会发生晃动，从而影响滚齿刀对齿轮轴加工的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于装配槽直径较大的数控滚齿机加工齿轮用定位装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控滚齿机加工齿轮用定位装置，包括圆形的中心块，所述中心块的直径与齿轮轴的直径相等，所述中心块同轴固定有圆形的卡接块，所述卡接块与齿轮轴上的装配槽直径相等，并且卡接于装配槽内，所述中心块圆心处开设有中心孔。

通过采用上述技术方案，当对齿轮进行加工时，将卡接块卡接于装配槽内，使得中心块与齿轮轴端面抵接，然后驱动顶针插接于中心孔内，使得顶针将中心块顶紧，从而实现对齿轮轴的中心定位，然后驱动滚齿刀对齿轮轴进行加工，通过设置中心块，依然使得顶针能对有较大直径装配槽的齿轮进行加工，从而提高滚齿刀加工齿轮的精度。

进一步的：所述卡接块上设置有撑紧件，所述撑紧件包括支撑块和驱动支撑块滑移的驱动子件，所述支撑块沿卡接块的直径滑移。

通过采用上述技术方案，当装配槽的直径大于卡接块的直径时，将卡接块卡接于装配槽内，中心块与齿轮轴抵接，然后启动驱动子件，使得驱动子件驱动支撑块向卡接块外滑移，从而使得支撑块与装配槽内壁抵接，从而使得中心块固定于齿轮轴上，使得滚齿机对齿轮进行加工时，中心块不会发生偏移，影响滚齿机对齿轮的加工。