[实用新型]一种打点剪线装置

说明书

本实用新型公开了一种打点剪线装置，包括相对设置的支座，所述支座上通过螺栓连接有水平设置的安装板，两个安装板通过传动装置连接，安装板上设置有检测装置，位于安装板上设置有多个灯管定位单元和导线推平单元，位于另一侧的安装板上设置有自动打点单元，位于自动打点单元一侧的安装板上设置有导线处理装置。本实用新型通过机械作用，在传动轴的作用下带动灯管进行移动，依次实现对灯管内的导线的穿线，并对导线进行裁剪，不会产生错位的情况，并且通过灯管定位单元来控制灯管的移动，保证灯管的加工，自动打点单元对灯管内的导线进行加工，通过机械带动自动化对灯管的通电检测，从而有效防止人工作业时产生事故。

技术领域

本实用新型涉及节能灯管制造技术领域，尤其涉及一种打点剪线装置。

背景技术

LED灯管指光源采用LED作为发光体的灯管，相对于荧光灯管更节能、价格低廉、寿命高、耐摔且结构简单，是未来荧光灯管不错的代替品。

在对灯管进行打点现在通常会采用人工进行加工，常常需要先将导线穿入到灯管内在通过人工进行剪平整，在进行加工，这样降低了加工速度，市场上现有的打点剪线装置在进行使用时，常常会造成剪线错位的情况发生，且现有产品无法实现对灯管的通电检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有剪线装置在进行使用时，定位不精准，常常会造成剪线错位问题，而提出的一种打点剪线装置，其能精准的对布匹进行定位，并实现裁剪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打点剪线装置，包括相对设置的支座，所述支座上通过螺栓连接有水平设置的安装板，两个所述安装板通过传动装置连接，所述安装板上设置有检测装置，位于所述安装板上设置有多个灯管定位单元和导线推平单元，位于另一侧的所述安装板上设置有自动打点单元，位于自动打点单元一侧的所述安装板上设置有导线处理装置。

优选地，所述传动装置包括开设在安装板侧壁的连接口，所述连接口内设置有传动轴，所述传动轴外侧壁设置有光敏传感器，所述多个灯管定位单元与光敏传感器进行连接，位于光敏传感器两侧的所述传动轴侧壁设置有驱动带轮。

优选地，所述检测装置包括位于安装板端部的通电检测单元，位于自动打点单元一侧的所述安装板上设置有距离检测单元。

优选地，所述导线处理装置包括固定连接在两侧安装板上的导线平整单元，位于导线平整单元一侧的所述安装板上设置有到导线自动裁剪单元，所述导线自动裁剪单元一侧设置有自动穿线拉直单元。

优选地，所述支座底部设置有多个可调底柱，位于一侧的所述支座内设置有控制柜。

优选地，所述安装板两侧设置有生产线传输装置。

本实用新型中有益效果为：

1、通过机械带动，在传动轴的作用下带动灯管进行移动，依次实现对灯管内的导线的穿线，并对导线进行裁剪，不会产生错位的情况，并且通过灯管定位单元来控制灯管的移动，保证灯管的加工。

2、通过自动打点单元对灯管内的导线进行加工，通过机械带动自动化对灯管的通电检测，从而有效防止人工作业时产生事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打点剪线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打点剪线装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种打点剪线装置的侧面结构示意图。

图中：1支座、2安装板、3灯管定位单元、4导线推平单元、5自动打点单元、6传动轴、7光敏传感器、8通电检测单元、9距离检测单元、10导线平整单元、11导线自动裁剪单元、12自动穿线拉直单元、13控制柜。

具体实施方式