[实用新型]一种气体保护焊丝连续桶

说明书

本实用新型涉及一种气体保护焊丝连续桶，包括设置有内筒的桶体，以及位于内筒外壁与桶体内壁的成卷焊丝，所述桶体包括第一焊丝桶和第二焊丝桶，所述第一焊丝桶和第二焊丝桶内分别安装有位于内筒外壁与桶体内壁的环形压线板，所述环形压线板位于所述成卷焊丝上方，所述环形压线板上端面的边缘处沿周向分布有多个第一出丝孔，所述第一焊丝桶内第一焊丝卷的尾部穿过所述第一出丝孔与所述第二焊丝桶内第二焊丝卷的端部固接。本实用新型通过开设第一出丝孔、第三出丝孔以及第四出丝孔，第二焊丝卷的端部穿过第三出丝孔用于与第一焊丝卷的尾部固接，第一焊丝卷的端部一次穿过第三出丝孔和第四出丝孔，实现连续出丝的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是指一种气体保护焊丝连续桶。

背景技术

随着经济和社会的快速发展，焊接工艺在各个领域广泛使用，特别是机械、建筑、船舶、电力、交通和石油等行业和领域呈现快速上升的趋势。在焊接工艺中需要使用大量的焊丝，传统的焊丝盛装桶只是一个圆桶，一般盛装桶中间会有内筒用于放置焊丝，每次取用时都需要将焊丝整体取出，使用完再装入桶内；或者抽取自己需要的长度，不将整体取出，这样每次都需要重新找焊丝头，而且一个桶内的焊丝用完需要停下机器重新放置焊丝，费时费力，不能做到连续送焊丝的要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种气体保护焊丝连续桶，通过设置两个焊丝桶首尾互接，且便于更换焊丝卷的连续桶，能够克服现有技术的不足，达到连续出丝且可以快速更换的有益效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种气体保护焊丝连续桶，包括设置有内筒的桶体，以及位于内筒外壁与桶体内壁的成卷焊丝，所述桶体包括第一焊丝桶和第二焊丝桶，所述第一焊丝桶和第二焊丝桶内分别安装有位于内筒外壁与桶体内壁的环形压线板，所述环形压线板位于所述成卷焊丝上方，所述环形压线板上端面的边缘处沿周向分布有多个第一出丝孔，所述第一焊丝桶内第一焊丝卷的尾部穿过所述第一出丝孔与所述第二焊丝桶内第二焊丝卷的端部固接。

本方案选用分别设置有内筒的第一焊丝桶和第二焊丝桶体，桶体包括第一焊丝桶和第二焊丝桶，第一焊丝桶和第二焊丝桶结构相同，内筒外壁与桶体内壁之间装有成卷焊丝，成卷焊丝上压紧有环线压线板，环形压线板用于压紧成卷焊丝，通过在环形压线板上端面的边缘处沿周向分布有多个第一出丝孔，第一焊丝桶内装有第一焊丝卷，第二焊丝桶内装有第二焊丝卷，第一出丝孔用于第一焊丝卷的尾部穿过第一出丝孔与第二焊丝卷的端部固接，实现第一焊丝卷和第二焊丝卷的连接。

作为优选，所述环形压线板为环形形状，所述环形压线板的内侧紧贴所述内筒的外壁，所述环形压线板的外边缘紧贴桶体的内壁。

本优选方案的环形压线板为环形形状，通过设置环形压线板的内侧紧贴内筒的外壁，环形压线板的外边缘紧贴桶体的内壁，能够使环形压线板压紧成卷焊丝（第一焊丝卷和第二焊丝卷），防止成卷焊丝散乱，不利于使用或者使用时出现卡丝的现象。

作为优选，所述第一焊丝桶和第二焊丝桶的内筒筒壁上分别开设有第三出丝孔，所述第一焊丝卷和第二焊丝卷的端部分别穿过第三出丝孔。

本优选方案通过在第一焊丝桶和第二焊丝桶的内筒筒壁上分别开设有第三出丝孔，使第一焊丝卷的端部穿过第三出丝孔用于使用，第二焊丝卷的端部穿过第三出丝孔用于与第一焊丝卷的尾部固接，实现连续出丝的效果。

作为优选，所述压环形线板边缘处沿周向还分布有多个第二出丝孔，所述第一出丝孔和第二出丝孔交替设置。

本优选方案通过在压环形线板边缘处沿周向分布有多个第二出丝孔，第二出丝孔的孔径小于第一出丝孔，能够满足不同规格型号的焊丝的使用。