[实用新型]一种化纤原料热融化装置

说明书

本实用新型公开了一种化纤原料热融化装置，包括驱动基座、搅拌驱动电机、传送带、减速电机、搅拌加热筒套、加热件、螺旋推进搅拌件、废气回收组件、进料仓、弧形导管、溶液暂存仓和仓架，所述搅拌加热筒套可转动设于驱动基座上，所述搅拌加热筒套中可旋转设有传动轴，所述螺旋推进搅拌件设于传动轴上，所述加热件设于搅拌加热筒套内壁中，所述进料仓设于进料口上，所述弧形导管两端分别与搅拌加热筒套的另一端开口和溶液暂存仓连通，所述废气回收组件设于弧形导管和进料仓上。本实用新型涉及化纤丝生产技术领域，具体是提供了一种能提供流量控制的同时，并具有废气余热回收利用功能的化纤原料热融化装置。

技术领域

本实用新型涉及化纤丝生产技术领域，具体是指一种化纤原料热融化装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。

在制备纺丝原液的过程中，需要使用熔融反应装置，常见的熔融反应装置，只是设有单独的搅拌杆，无法使得粘度较大的纺丝原液进行充分的的混合反应，反应产生大量废气中含有较多的热量未得到充分的利用，缺少控制进料速度和进料量的装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能提供流量控制的同时，并具有废气余热回收利用功能的化纤原料热融化装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种化纤原料热融化装置，包括驱动基座、搅拌驱动电机、传送带、减速电机、搅拌加热筒套、加热件、螺旋推进搅拌件、废气回收组件、进料仓、弧形导管、溶液暂存仓和仓架，所述搅拌加热筒套可转动设于驱动基座上，所述搅拌加热筒套中可旋转设有传动轴，所述螺旋推进搅拌件设于传动轴上，所述传动轴一端贯穿搅拌加热筒套侧壁可旋转设于驱动基座上，所述搅拌驱动电机设于驱动基座中，所述减速电机设于驱动基座中，所述传送带的两端套接设于搅拌驱动电机和减速电机的主轴上，所述传动轴与减速电机的输出端连接，所述加热件设于搅拌加热筒套内壁中，所述搅拌加热筒套一端设有进料口，所述进料仓设于进料口上，所述溶液暂存仓设于仓架上，所述弧形导管两端分别与搅拌加热筒套的另一端开口和溶液暂存仓连通，所述废气回收组件设于弧形导管和进料仓上；所述废气回收组件包括抽吸管、驱动泵和导流管，所述抽吸管贯穿设于弧形导管顶部，所述驱动泵设于抽吸管上，所述进料仓外壁设有加热套，所述导流管两端分别与驱动泵和加热套底部连通，所述进料仓上设有拌料电机，所述进料仓中可旋转设有均匀搅拌件，所述均匀搅拌件的顶端贯穿进料仓顶壁与拌料电机的输出端连接，通过驱动泵将切片熔融产生的高温废气进行收集并导流至加热套中对切片原料进行预热。

进一步地，所述进料仓和溶液暂存仓底部开口处设有流量控制阀，所述溶液暂存仓底部与外接纺丝机连接。

进一步地，所述流量控制阀包括流量驱动电机、驱动丝杠、封堵滑块和滑动套，所述滑动套设于进料仓和溶液暂存仓底部开口处，所述流量驱动电机设于滑动套上，所述驱动丝杠可旋转设于滑动套中，所述驱动丝杠一端贯穿滑动套侧壁与流量驱动电机的输出端连接，所述封堵滑块可滑动设于滑动套中，所述封堵滑块中设有螺纹通道，所述驱动丝杠可旋转设于螺纹通道中并啮合连接，封堵滑块对进料仓和溶液暂存仓底部有效开口大小起控制作用。

进一步地，所述弧形导管与搅拌加热筒套连接处顶壁倾斜设有物料挡板，所述物料挡板活动端的高度低于抽吸管的高度，利用物料挡板能避免原料进入抽吸管中。

进一步地，所述加热套顶部设有废气出口，通过废气出口将进行余热回收后的废气收集后方便进行无害化处理。

进一步地，所述进料仓的顶部设有原料进口。