[实用新型]一种套丝切管机有效
申请号: | 202020385274.8 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN211939828U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 廖晓鹏;李宏凯;纪树荣;李利平 | 申请(专利权)人: | 广东玖江工程项目管理有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q11/00;B23Q11/10;B23Q3/08;B23Q7/00 |
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地址: | 515000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 套丝切管机 | ||
本实用新型公开一种套丝切管机,主要包括机架、套丝机构、移动机构,所述套丝机构具有两组分别位于机架两侧,套丝机构位于推送机构上,推送机构上还设有过滤槽,所述移动机构为机架两侧对称设置的卡槽,以及用于驱动卡槽的偏心连杆,所述卡槽上方具有若干槽位,所述移动机构位于机架的前段,机架中段为倾斜向下的滑行轨道,机架后段切管段。本实用新型通过偏心连杆驱动卡槽,使卡槽上下左右跳动,逐步移动钢管位置,完成自动批量套丝工作,另外配置切管段实现对钢管的定量分切,可有效降低人工成本,提高施工效率,满足企业批量生产的施工需求。
技术领域
本实用新型属于金属管套丝切管设备技术领域,尤其涉及一种套丝切管机。
背景技术
套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机,主要对金属管、不锈钢管端部实现螺纹套丝成型。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低的管道安装工人的劳动强度。
目前,现有的套丝机结构简单,大多需要人工将钢管放入工作台,通过夹紧机构与套丝机构,完成对钢管的套丝工作,这种单一入管的方式效率较低,且无法完成套丝与切管的连续动作,无法满足企业对批量生产的施工需求。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种套丝切管机,能够批量自动完成钢管的套丝及分切工序,提高施工效率,降低人工成本。
为解决上述的技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型为一种套丝切管机,主要包括机架、套丝机构、移动机构,所述套丝机构具有两组分别位于机架两侧,套丝机构位于推送机构上,推送机构上还设有过滤槽,所述移动机构为机架两侧对称设置的卡槽,以及用于驱动卡槽的偏心连杆,所述卡槽上方具有若干槽位,所述移动机构位于机架的前段,机架中段为倾斜向下的滑行轨道,机架后段切管段。
本实用新型的过滤槽位于套丝机构工作部的下方,过滤槽中部插装有滤网,使过滤槽形成收集室与过滤室,收集室位于套丝机构工作部的正下方。
本实用新型的过滤槽连接水泵,通过水泵将冷却液供至冷却液喷头,冷却液喷头对准套丝机构的工作部。
本实用新型的推送机构包括第一液压缸,及由第一液压缸推送的支撑板,套丝机构与过滤槽均位于支撑板上。
本实用新型的套丝机构与移动机构之间配置有夹紧机构,夹紧机构为由气缸驱动的第一夹取部。
本实用新型的切管段中配置有若干段支撑架,切管段一侧设有由第二液压缸驱动的推齐板,且推齐板上配置有由气缸驱动的第二夹取部。
本实用新型的切管段上方设有横移履带,横移履带上设有切割机构。
本实用新型的有益效果为:利用偏心连杆使卡槽来回上下移动,实现逐步移送钢管,进而实现自动套丝,套丝后的钢管进入切管段,根据设定参数,对套丝后的钢管定位分切,提高施工效率,降低人工成本。
附图说明:
图1是涉及本实用新型的正面结构示意图;
图2是涉及本实用新型的侧面结构示意图;
图3是涉及本实用新型中套丝机构与过滤槽的结构关联图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1至图3所示,本实用新型为一种套丝切管机,主要包括机架10、套丝机构1、移动机构2,机架10具体为左右两侧供钢管架放的轨道,套丝机构1具有两组分别位于机架10两侧,钢管可通过人工上料,或者外加自动输送设备上料,钢管进入移动机构2后输送至套丝机构1,经加工套丝后进入切管段5进行分切。
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