[实用新型]高效搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种高效搅拌装置，高效搅拌装置包括第一供料装置、第二供料装置和水源，高效搅拌装置包括：罐体、排料管、阀门、水泵、转轴、桨叶、驱动装置、排气口和保温层；本产品在使用时，通过将两种原料分别加入不同的进料口中，以避免两种原料直接在进料口反应，将进料口堵塞，使两种原料进入罐体后，再由驱动装置驱动桨叶转动，实现桨叶对原料的搅拌功能；而且，通过在桨叶上设置若干圆孔，以使原料从圆孔中经过，从而达到对原料扰流的目的，以进一步提高本产品的搅拌效率；同时，保温层可以减小原料热量的散失，避免原料凝固，使原料始终保持液态，使桨叶搅拌原料时的阻碍较小，从而进一步提升搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体而言，涉及一种高效搅拌装置。

背景技术

目前，在相关技术中，编织袋制作的一个重要步骤就是需要将原料融化并搅拌均匀；然而，在原料搅拌的过程中，会散失大量的热量，使得液体原料逐渐凝固，凝固后的原料流动性较差，因此会对搅拌装置产生较大的阻力，导致搅拌装置的搅拌效率下降。因此，设计一种高效搅拌装置就是十分必要的了。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种高效搅拌装置。

有鉴于此，本实用新型提供了一种高效搅拌装置，高效搅拌装置包括第一供料装置、第二供料装置和水源，高效搅拌装置包括：罐体、排料管、阀门、水泵、转轴、桨叶、驱动装置、排气口和保温层；罐体包括第一进料口、第二进料口和排料口，第一进料口与第一供料装置相连通，第二进料口与第二供料装置相连通，且罐体为两端具有开口的中空腔体；排料管的一端与罐体的排料口相连通；阀门设置有进液口和出液口，阀门的进液口与排料管的另一端相连通；水泵与阀门的出液口相连通；转轴嵌入罐体内，且转轴与罐体的顶面转动连接；桨叶上设置有至少四个圆孔，且至少四个桨叶同时与转轴固定连接；驱动装置与罐体顶部固定连接，且驱动装置与转轴相连接；排气口设置在罐体的顶部，且排气口与罐体相连通；保温层包裹在罐体外侧。

在该技术方案中，通过在将阀门的进液口与排料管的另一端相连通，以将搅拌好的原料经排料管从阀门排出后，再收集起来，以便后续操作；通过在桨叶上设置有至少四个圆孔，且至少四个桨叶同时与转轴固定连接，以使原料搅拌时从桨叶的圆孔流过，以通过圆孔实现对原料的扰流作用，以使搅拌更均匀，从而提升产品的搅拌效率；通过在罐体上设置排气孔，以使罐体内的气体从排气孔排出，以避免罐体内气压过大，导致对罐体的压力过大，使罐体损坏的问题产生；通过在罐体外设置保温层以减少原料热量的散失，从而避免原料凝固，导致原料搅拌阻力增大，搅拌困难的问题产生，使原料处于液态，提升搅拌效率。采用此种连接方式，结构简单，本产品在使用时，通过将两种原料分别加入不同的进料口中，以避免两种原料直接在进料口反应，将进料口堵塞，使两种原料进入罐体后，再由驱动装置驱动桨叶转动，实现桨叶对原料的搅拌功能；而且，通过在桨叶上设置若干圆孔，以使原料从圆孔中经过，从而达到对原料扰流的目的，以进一步提高本产品的搅拌效率；同时，保温层可以减小原料热量的散失，避免原料凝固，使原料始终保持液态，使桨叶搅拌原料时的阻碍较小，从而进一步提升搅拌效率；并通过水泵加速原料的排出，以便于再对其余的原料进行搅拌，以提升生产效率。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的高效搅拌装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，高效搅拌装置包括：保温管；保温管嵌入罐体与保温层之间，保温管绕设在罐体的外侧，且保温管与水源相连通。

在该技术方案中，通过使保温管中充满温度较高的液体，以对罐体内的原料提供热量，再次避免原料凝固，保温层和保温管的配合使用，使原料一直处于液态，便于桨叶搅拌，使搅拌更高效。

具体的，保温管内还可加入冷水，以便于将产品快速冷却；而且，将温度升高的水再利用，就是对罐体的余热回收利用，节能环保。