[实用新型]一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统有效
申请号: | 202020385909.4 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN212042924U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 高爱民;韩会全;周民;王万慧 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
主分类号: | B23D35/00 | 分类号: | B23D35/00;B23D15/04 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
地址: | 401122 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带钢 剪切 装置 重叠 自动 调整 系统 | ||
本实用新型涉及一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统,属于热轧带钢无头轧制带钢剪切压接技术领域,包括支撑座、第一传动机构、第二传动机构和具有两输出轴的驱动装置,以及控制系统;驱动装置固定连接在支撑座上,驱动装置与控制系统相连并通过控制系统控制;第一传动机构和第二传动机构位于驱动装置的两侧与输出轴固定连接,且与支撑座转动连接;驱动装置两侧相对设置有重叠量调整组件,重叠量调整组件分别与第一传动机构、第二传动机构滑动连接,且滑动连接处为斜锲面,重叠量调整组件在驱动装置的驱动下同时竖直向上或竖直向下运动。本实用新型能够在线自动调整重叠量,解决了现有技术中当板坯厚度发生变化时不能自动调整重叠量的问题。
技术领域
本实用新型属于热轧带钢无头轧制带钢剪切压接技术领域,涉及一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统。
背景技术
传统的板带热连轧精轧机组生产均以单块中间坯进行轧制,进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等过程不可避免。因此,难以保证带钢头尾厚差和穿带质量均匀性,轧制作业率、成材率也受到一定限制。随着汽车、家电等行业对薄板质量的新的更高要求,尺寸、形状精度、表面和内在质量已成为同等重要的质量关键。热轧带钢无头轧制技术在超薄热带轧制、板厚精度控制、板带整长性能稳定性控制以及提高生产率等方面显示出传统热带轧制无可比拟的优越性。
中间坯连接技术是无头轧制的关键技术,目前包括有:叠轧压接法、剪切压接法、焊接法、机械连接法、还原火焰处理连接法、直接通电连接法、感应加热连接法和激光焊接法等。剪切压接法由于其节奏高、占地少、连接效果优等优点备受青睐。
对于通过采用双曲轴剪切压接方法实现中间坯连接,面临一个问题就是当板坯厚度发生改变的时候,需要调整上、下剪切压接装置的重叠量,从而保证上、下剪切压接装置的同步,避免影响剪切压接效果。而由于现场的高温环境,采用人工手动调整非常困难,且影响生产节奏。
因此,非常有必要探索一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统,可以满足剪切压接装置在线自动高精度调整重叠量,从而提高生产效率和安全性。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统,能够在线自动调整重叠量,解决了现有技术中当板坯厚度发生变化时不能自动调整重叠量的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统,包括支撑座、第一传动机构、第二传动机构和具有两输出轴的驱动装置,以及控制系统;所述驱动装置固定连接在支撑座上,所述驱动装置与控制系统相连并通过控制系统控制;所述第一传动机构和第二传动机构位于驱动装置的两侧与输出轴固定连接,且与支撑座转动连接;所述驱动装置的两侧相对设置有重叠量调整组件,所述重叠量调整组件分别与第一传动机构、第二传动机构滑动连接,且滑动连接处为斜锲面,所述重叠量调整组件在驱动装置的驱动下同时竖直向上或竖直向下运动。
可选地,所述第一传动机构与第二传动机构均为丝杠螺母机构;所述丝杠螺母机构包括丝杠和丝杠螺母,且螺纹旋向相反。
可选地,所述重叠量调整组件包括锁紧件、导向杆、固定支架、弹性件和连接斜锲;所述固定支架固定在支撑座上;所述导向杆一端固定在连接斜锲上,另一端通过锁紧件固定在固定支架上;所述锁紧件与控制系统相连并通过控制系统控制;所述弹性件套在导向杆上,且位于连接斜锲与固定支架之间。
可选地,所述锁紧件为液压螺母,所述液压螺母螺纹连接在导向杆的一端,所述液压螺母设置在固定支架上。
可选地,所述连接斜锲呈T型,所述连接斜锲的小端具有通孔结构。
可选地,所述弹性件为碟簧。
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