[实用新型]锂离子电池模切极片检测夹具

说明书

本实用新型公开了锂离子电池模切极片检测夹具，包括底座以及设置在底座一侧的压块，所述底座顶部一侧设置有夹持槽，所述底座底部两侧均设置有第一开合把手，所述压块一侧底部与所述夹持槽贴合连接。本实用新型通过拉动第二开合把手或者第一开合把手即可完成对于装置的开合，进而方便了装置对于极片的调整，且通过将夹持槽与压块采用直线圆弧的设计或者采用曲线圆弧设计，进而避免装置对于极片的损坏，进而减少了材料的浪费，同时通过将底座侧边采用等长处理，进而方便了极片的外露长度的调整，从而有效的缩短了检测所需要的时间，进而提高了检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池相关领域，具体为锂离子电池模切极片检测夹具。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，能源转换和储存已经成为必然和社会共识。锂离子电池的应用越来越广泛，储能电站、手机数码、家用电器、电动工具、医疗器械、电动汽车等已全面走进。

锂离子电池是由正极片、负极片、隔膜、电解液组成，隔膜起着隔离正负极片，导通离子的作用。在正负极片的生产过程中存在很多的裁断加工截面，如果裁断面产生毛刺就会刺穿隔膜，连通正负极片，出现电池内部短路，造成电池发热甚至起火爆炸，所以为提高电池品质避免出现电池安全问题，对裁断截面进行检测控制至关重要，现阶段对于极片裁断截面毛刺检测主要采用玻璃板或亚克力板条夹持，为防止极片松动斜滑，在夹持的玻璃板或亚克力板条上镶嵌磁豆，增大了夹具吸力。

但是，现有的锂离子电池模切极片检测夹具在实际生产使用中存在使用的不方便的缺点，其在夹持时容易夹到手，且夹持后极片无法移动调整，且夹紧后分开时困难，无法用力，在需要重新对极片进行夹持固定时，对于极片检测的破坏性较大，在检测完成后极易造成极片的报废，进而导致极片在检测后无法实现一些特殊情况的实验抽检，从而造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂离子电池模切极片检测夹具，解决了现有的锂离子电池模切极片检测夹具在实际生产使用中存在使用的不方便的缺点，其在夹持时容易夹到手，且夹持后极片无法移动调整，且夹紧后分开时困难，无法用力，在需要重新对极片进行夹持固定时，对于极片检测的破坏性较大，在检测完成后极易造成极片的报废，进而导致极片在检测后无法实现一些特殊情况的实验抽检，从而造成材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂离子电池模切极片检测夹具，包括底座以及设置在底座一侧的压块，所述底座顶部一侧设置有夹持槽，所述底座底部两侧均设置有第一开合把手，所述压块一侧底部与所述夹持槽贴合连接。

优选的，所述夹持槽横截面与所述压块均采用直线圆弧设置，且直线圆弧可根据极片宽度进行调整，所述压块与所述夹持槽接触夹紧。

优选的，所述夹持槽内部与所述压块一侧均设置有磁豆，所述磁豆设置有四组，四组所述磁豆均匀设置在夹持槽内部以及压块一侧，且四组所述磁豆一一对应。

优选的，所述夹持槽截面与所述压块均采用曲线圆弧设置，且曲线圆弧可根据极片宽度进行调整，所述压块与所述夹持槽接触夹紧。

优选的，所述底座侧边与所述底座底边设置为相同长度。

优选的，所述压块两侧外壁均固定连接有第二开合把手，所述第二开合把手与所述第一开合把手形状相同，且所述第二开合把手与所述第一开合把手采用相同倾斜角度设置。

本实用新型提供了锂离子电池模切极片检测夹具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一开合把手、第二开合把手、夹持槽、压块，在进行使用时，使用者只需通过移动第二开合把手或者第一开合把手即可打开装置，从而使得装置的开合更加方便，进而方便了极片在固定时的调整，同时通过对夹持槽与压块采用直线圆弧的设计或者采用曲线圆弧设计，避免装置在使用时对于极片的损坏，进而方便了极片在接受检验后进行一些特殊抽取检验，从而使得极片可以继续完成实验以及使用，进而减少材料的浪费。