[实用新型]一种轧机轧辊的轴向定位环

说明书

本实用新型涉及轧辊定位环技术领域，尤其是一种轧机轧辊的轴向定位环，包括定位环本体，所述定位环本体包括上半环和下半环，上半环和下半环的上表面上分别设有定位槽，上半环和下半环上分别开有若干固定孔，若干固定孔分别位于定位槽的两侧，上半环和下半环上固定孔和定位槽之间有定位凸起，所述上半环和下半环的下表面一体连接有压紧段，所述压紧段上有垫圈槽；本实用新型中的轧机轧辊的轴向定位环，定位槽的结构设计，提高了定位环的安装定位效率，而且提高定位环与轧辊之间的连接强度，从而提高定位环的定位准确性降低轧辊的轴向窜动，压紧段的结构设计进一步提高了定位环与轧辊和安装座之间的连接紧密性，从而进一步降低轧辊的轴向窜动。

技术领域

本发明涉及轧辊定位环技术领域，尤其是一种轧机轧辊的轴承定位环。

背景技术

轴承的轴向定位，通常需要采用一些合适的方法对轴承环进行轴向定位，从而防止轧辊在轧制中受轴向力作用产生轴向窜动，中国专利2006200354596中公开了一种轧辊轴向定位环，该专利中的轧辊周翔定位环，主要由两个螺栓连接的轴向定位半圆还组成，在轴向定位半圆环的对接处的外圈切有直角槽，在直角槽的水平面钻有安装连接螺栓的通孔，两个轴向定位半圆环对接后用连接螺栓穿过通孔进行螺栓螺母连接。由于该定位环采用螺栓螺母连接方式不存在盲孔螺纹，可杜绝连接螺纹滑丝松扣，连接失败问题，从而避免轧辊轴向定位环连接故障的发生，有利于提高轧机运行效率，降低生产成本。

虽然，上述轴向定位环还存在以下技术不足：1.由于两个半圆环上仅设有通孔和连接螺栓，半圆环的两个侧面上均为光滑的平面，在工作过程中，难以实现两个半圆环与其他零部件之间的稳定固定，2.而且生产的同一规格的定位环只适用于一种轧辊，降低了定位环的通用性。

发明内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中不足，提供一种定位稳定，适用范围广的轧机轧辊的轴向定位环。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种轧机轧辊的轴承定位环，包括定位环本体，所述定位环本体包括上半环和下半环，所述上半环和下半环的上表面上分别设有定位槽，所述上半环和下半环上分别开有若干固定孔，所述若干固定孔分别位于定位槽的两侧，所述上半环和下半环上固定孔和定位槽之间有定位凸起，所述上半环和下半环的下表面一体连接有压紧段，所述压紧段上有垫圈槽。

进一步的，所述定位槽分别位于上半环和下半环的中间位置，所述定位槽的纵切面呈矩形。

进一步的，所述上半环、下半环与压紧段之间分别设有弧形面。

进一步的，所述压紧段的外径小于定位环本体的外径。

进一步的，所述定位环本体内可拆卸连接有垫环，所述垫环的外径大小与定位环本体的内径大小相匹配，垫环的内径大小与轧辊的转轴外径大小相匹配，所述垫环包括圆环段，所述圆环段上设置有梯形固定段，所述上半环和下半环的内表面上设有与梯形固定段相匹配的梯形槽，所述梯形固定段的下底长度小于圆环段的厚度。

进一步的，所述若干固定孔对称设置在定位槽的两侧。

进一步的，所述上半环与下半环的接触面上设有连接槽，所述下半环与上半环的接触面上设有与连接槽相匹配的凸棱。

进一步的，所述连接槽位于上半环与下半环的接触面的中心，所述凸棱位于下半环与上半环的接触面的中心。

进一步的，所述连接槽和凸棱的横截面为W型，连接槽和凸棱的纵切面为三角形。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：