[实用新型]一种自动化外丝上料机

说明书

一种自动化外丝上料机，包括下料桶、机架，以及安装在机架上的下料单元、排序单元、送料单元和控制电路单元；所述排序单元包括排序轨道、直线振动送料器和梳料机构；所述排序轨道为V型条状轨道，其输入端对应下料单元的出料口，排序轨道的中后部设置有送料单元；所述直线振动送料器安装在排序轨道的起始端下方；所述梳料机构位于排序轨道的前中部的上方，梳料机构连接有梳料气缸，梳料气缸的推动方向与外丝的输送方向相反。本实用新型实现了给攻丝机自动上料，并高效率实现外丝运输、排序和姿态纠正，整个过程一人可以看管多台机器，提高了送料效率，缓解了劳动力短缺的问题；具有工作效率高、节省人工、安全方便、噪音小等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种自动化外丝上料机，属于机械装置技术领域。

背景技术

随着自动化技术的不断提高，自动化生产方式正在逐步取代传统人工生产方式，并且其发展方向越发趋向于集成化和自动化。在相关技术的研究中，如何进一步提高劳动效率，实现产业链的一整套优化、整合、重组成为了行业内所研究的热点。目前，在进行外丝加工时，通常是采用操作员手动上料的方式进行攻丝操作；这种上料方式存在下述弊端：由于需要上料的管件数量较多，一个操作员至多只能看管两台设备，自动化程度较低、工人劳动强度较大、攻丝效率低下。因此有人提出采用振动盘将外丝输送到攻丝机溜子上的方法。虽然振动盘在运输过程中可以实现对工件的排序和姿态纠正，从而实现在一定程度上减轻工人的工作量，使得操作员可以同时看管的设备有所增多。但是，由于振动盘功率较大，震动较为剧烈，在运送外丝的过程中对外丝的磨损较大，且振动盘运输噪音大，易形成噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种噪音小，对外丝外观无损伤且高效实现外丝的运输、排序和姿态纠正等功能的自动化外丝上料机。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种自动化外丝上料机，包括下料桶、机架，以及安装在机架上的下料单元、排序单元、送料单元和控制电路单元；所述排序单元包括排序轨道、直线振动送料器和梳料机构；所述排序轨道的输入端对应下料单元的出料口，排序轨道的中后部设置有送料单元；所述直线振动送料器安装在排序轨道起始端的下方；所述梳料机构位于排序轨道的前中部的上方，梳料机构连接有梳料气缸，梳料气缸的推动方向与外丝的输送方向相反。

上述自动化外丝上料机，所述梳料机构包括固接在一起的后梳料胶板和前梳料胶板；所述后梳料胶板为双门柱结构，所述前梳料胶板为单门柱结构。

上述自动化外丝上料机，所述下料单元包括下料斗、调节门和下料推杆；所述下料斗为圆筒状，侧下部开有调节门，内部下端设有下料推杆；所述下料推杆前端正对调节门，后端连接有下料气缸。

上述自动化外丝上料机，所述下料斗增设有防窝料底，防窝料底为位于下料斗底部并斜向下正对调节门的斜面。

上述自动化外丝上料机，所述调节门包括有上下调节门，在上下调节门下部设有弹性调节门。

上述自动化外丝上料机，所述送料单元包括推料机构和推料气缸；所述推料机构位于排序轨道的中后部并与攻丝机溜子的进料端分列在排序轨道的两侧，推料机构连接可将其向攻丝机溜子进料端方向推动的推料气缸。

上述自动化外丝上料机，所述推料机构包括推料块和推料支架；所述推料块通过推料支架与推料气缸连接。

上述自动化外丝上料机，所述控制电路单元包括控制芯片、对射光电开关、到位传感器和料满传感器；所述对射光电开关的发射器和接收器在排序轨道起始端的两侧配合设置；所述到位传感器装配在排序轨道的末端；所述料满传感器设置在攻丝机溜子上；所述控制芯片的信号输入端与对射光电开关、到位传感器和料满传感器连接，信号输出端与下料气缸梳料气缸、推料气缸和梳料气缸连接。