[实用新型]一种渗透汽化分子筛无机膜装置

说明书

本实用新型公开了一种渗透汽化分子筛无机膜装置，属于分子筛无机膜技术领域，其包括渗透汽化陶瓷膜，所述渗透汽化陶瓷膜的外表面卡接有两个固定环，两个所述固定环的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面分别与机箱的上表面和下表面固定连接。该渗透汽化分子筛无机膜装置，通过微型电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、齿牙、机箱、连接块和清理刷之间的相互配合，使得本装置可以在渗透汽化陶瓷膜表面产生堵塞时对其进行清理，从而保障了渗透汽化陶瓷膜的正常使用效果，而且清理时不需要对其进行拆卸，保障了原料的正常筛分生产，也减少了清理时浪费的时间，方便了人们使用，提高了本装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于分子筛无机膜技术领域，具体为一种渗透汽化分子筛无机膜装置。

背景技术

渗透汽化陶瓷膜是具有规则的微孔结构的硅铝酸盐晶体，除了具有一般无机膜的优点外，还继承了分子筛的特点，其均一的孔径分布提供了很好的选择透过性和吸附性能，三维空间互通的孔道结构能使气体快速扩散，沸石晶间孔可以修饰从而增强其选择吸附性，渗透汽化陶瓷膜已成为最有前景和最有希望的膜材料。

在渗透汽化陶瓷膜使用的过程中，原料内的一些杂质可能会附着在陶瓷膜表面，长此以往，陶瓷膜的表面可能会出现不同程度的堵塞，从而会在一定的程度上影响陶瓷膜的正常使用效果，而且膜表面会出现浓差极化现象，从而影响渗透蒸发的进行，而拆卸清理的话不仅会浪费较长的时间，还会影响原料的正常筛分工作，从而不便于人们使用，使得实用性较低，因此，需要一种便于使用的渗透汽化分子筛无机膜装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种渗透汽化分子筛无机膜装置，解决了普通的渗透汽化陶瓷膜在实际使用时可能会因为杂质的覆盖而影响正常使用的问题，而拆卸清理的话可能会浪费较长的时间，还会影响原料的正常筛分工作，从而不便于人们使用，使得实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渗透汽化分子筛无机膜装置，包括渗透汽化陶瓷膜，所述渗透汽化陶瓷膜的外表面卡接有两个固定环，两个所述固定环的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面分别与机箱的上表面和下表面固定连接，所述机箱内壁的右侧面分别固定连接有驱动装置和旋转装置。

所述驱动装置和旋转装置外均卡接有第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿轮通过同一个链条传动连接，所述驱动装置和旋转装置的外表面均套接有第二轴承，两个所述第二轴承均卡接在机箱的左侧面，所述第二齿轮与一组齿牙啮合，一组所述齿牙固定连接在固定环的下表面，所述机箱的左侧面通过连接块与清理刷的右侧面固定连接，所述清理刷的左侧面与渗透汽化陶瓷膜的右侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的长度小于滑块的宽度，所述清理刷为硬度适中的橡胶毛刷。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括微型电机，所述微型电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴卡接在上方的第一齿轮和第二齿轮内，所述第一转轴套接在上方的第二轴承内，所述微型电机固定连接在机箱内壁的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽设置为环形槽，所述滑槽的剖面的形状设置为T形，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置包括第一轴承，所述第一轴承固定连接在机箱内壁的右侧面，所述第一轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴卡接在下方的第一齿轮和第二齿轮内，所述第二转轴套接在下方的第二轴承内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二轴承为密封轴承，所述滑槽、一组齿牙与渗透汽化陶瓷膜的中心点位于同一位置。

(三)有益效果