[实用新型]一种反应炉用隔热炉壳结构

说明书

本实用新型涉及反应炉生产技术领域，尤其为一种反应炉用隔热炉壳结构，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱相对的一侧栓接有液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有冷却板，所述冷却板的底部栓接有支架；本实用新型通过支撑柱、液压杆、冷却板、支架、车轮、第一水管、第二水管、水泵、水箱、第三水管、第四水管、支撑板、放置槽、扇叶和动力结构的设置，使反应炉用隔热炉壳结构，具备可以对反应炉进行水冷和风冷散热，将反应炉的热量进行隔绝，且不影响反应炉生产作业的优点，解决了现有的反应炉温度太高，炉壳还是会散发大量的热量，对工作环境造成影响，工作人员工作时的危险系数上升的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应炉生产技术领域，具体为一种反应炉用隔热炉壳结构。

背景技术

随着我国工业的快速发展，反应炉的数量逐渐增加，以满足市场的需求，反应炉在作业时，通常采用高温高压等方式来进行加工生产。

现有的反应炉虽然有自带的降温措施，但是由于反应炉的温度太高，炉壳还是会散发大量的热量，对工作环境造成影响，工作人员工作时的危险系数上升，为此，我们提出了一种反应炉用隔热炉壳结构，以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应炉用隔热炉壳结构，具备可以对反应炉进行水冷和风冷散热，将反应炉的热量进行隔绝，且不影响反应炉生产作业的优点，解决了现有的反应炉温度太高，炉壳还是会散发大量的热量，对工作环境造成影响，工作人员工作时的危险系数上升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应炉用隔热炉壳结构，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱相对的一侧栓接有液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有冷却板，所述冷却板的底部栓接有支架，所述支架的底部转动连接有车轮，所述冷却板的底部连通有第一水管，所述第一水管远离冷却板的一侧连通有第二水管，所述第二水管连通有水泵，所述水泵的底部连通有水箱，所述水箱的顶部连通有第三水管，所述第三水管的端部连通有第四水管，所述第四水管与冷却板连通，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有扇叶，所述支撑板的顶部安装有动力结构。

优选的，所述动力结构包括电机，所述电机的底部与支撑板的顶部栓接，所述电机的输出轴栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的底部焊接有旋转杆，所述旋转杆的底部延伸至放置槽的内部与扇叶固定安装。

优选的，所述放置槽顶部的两侧均开设有通孔，且电机位于放置槽的右侧。

优选的，所述第二水管和第三水管的表面均套设有固定夹，所述固定夹栓接于支撑柱的表面。

优选的，所述第一水管和第四水管均为伸缩软管，且第一水管和第四水管的伸缩长度均大于液压杆的工作长度。

优选的，所述冷却板的内部为中空，且冷却板的形状为半圆形，所述冷却板的材质为铜铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑柱、液压杆、冷却板、支架、车轮、第一水管、第二水管、水泵、水箱、第三水管、第四水管、支撑板、放置槽、扇叶和动力结构的设置，使反应炉用隔热炉壳结构，具备可以对反应炉进行水冷和风冷散热，将反应炉的热量进行隔绝，且不影响反应炉生产作业的优点，解决了现有的反应炉温度太高，炉壳还是会散发大量的热量，对工作环境造成影响，工作人员工作时的危险系数上升的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型冷却板剖视示意图。