[实用新型]一种锻钢球阀

说明书

本实用新型公开了一种锻钢球阀，包括：启闭球体；设置于启闭球体两端的阀座；设置于启闭球体与阀座外部的阀体；阀座一端设有第一密封槽，另一端设有弹簧孔；阀座外侧面设有第二密封槽、第三密封槽以及进油孔，出油孔设置于第一密封槽一侧，油道位于阀座内部；密封件设置于第一密封槽，密封件外侧设有导油槽，导油槽位于出油孔一侧。本实用新型将阀座与启闭球体配合，两者之间设置了密封件，为了提高密封性能，在阀座上设置了油道，油从出油孔流入密封件上的导油槽，油再向四周散开形成油封层能够提高阀座与启闭球体之间的密封性及润滑性。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体地说，涉及一种锻钢球阀。

背景技术

球阀多用于石油、化工等领域，对密封性要求很高，启闭球体与阀座之间设置密封件，为了提高球阀的密封性能，提出了一种新的密封技术方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种锻钢球阀，解决现有技术中提高球阀密封性能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种锻钢球阀，包括：启闭球体；设置于启闭球体两端的阀座；设置于启闭球体与阀座外部的阀体；阀座一端设有第一密封槽，另一端设有弹簧孔；阀座外侧面设有第二密封槽、第三密封槽以及进油孔，出油孔设置于第一密封槽一侧，油道位于阀座内部；密封件设置于第一密封槽，密封件外侧设有导油槽，导油槽位于出油孔一侧。

进一步地，其中上述阀座端面圆周间隔设置四个弹簧孔。

进一步地，其中上述阀座圆周间隔设置四个油道。

进一步地，其中上述密封件圆周间隔设置四个导油槽。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型将阀座与启闭球体配合，两者之间设置了密封件，为了提高密封性能，在阀座上设置了油道，油从出油孔流入密封件上的导油槽，油再向四周散开形成油封层能够提高阀座与启闭球体之间的密封性及润滑性。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的锻钢球阀示意图；

图2是图1的局部示意图；

图3是图1的局部立体示意图。

附图标识

启闭球体1，阀座2，第一密封槽3，弹簧孔4，第二密封槽5，第三密封槽6，进油孔7，出油孔8，油道9，密封件10，导油槽11。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1至图3，图1是本实用新型一实施方式的锻钢球阀示意图；图2是图1的局部示意图；图3是图1的局部立体示意图。一种锻钢球阀，包括：启闭球体1；设置于启闭球体1两端的阀座2；设置于启闭球体1与阀座2外部的阀体；阀座2一端设有第一密封槽3，另一端设有弹簧孔4；阀座2外侧面设有第二密封槽5、第三密封槽6以及进油孔7，出油孔8设置于第一密封槽3一侧，油道9位于阀座2内部；密封件10设置于第一密封槽3，密封件10外侧设有导油槽11，导油槽11位于出油孔8一侧。

阀座2端面圆周间隔设置四个弹簧孔4；阀座2圆周间隔设置四个油道9；密封件10圆周间隔设置四个导油槽11。