[实用新型]脱硫石膏自动上料机

说明书

脱硫石膏自动上料机，包括第一输料管、第二输料管、第三输料管、和第四输料管，第一输料管、第二输料管、第三输料管和第四输料管的管口开口依次固定连接，第四输料管内活动安装水平的第一转轴，第四输料管的外周上部一侧开设进料口。若有较大块的脱硫石膏混在脱硫石膏粉末中，较大块脱硫石膏在经过第三输料管时，较大块脱硫石膏能够被拨杆打碎，防止脱硫石膏在运输过程中发生堵塞，且较大块的脱硫石膏被打碎后能够在烘干设备内干燥的更充分。通过电机、螺旋叶片等数个部件有机的结合，快速达到自动上料的功能，各个部件方便的连接为一体化形式，结构简单。

技术领域

本实用新型属于上料设备领域，具体地说是一种脱硫石膏自动上料机。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。脱硫石膏在生产过程中需要进行烘干处理，现有的用于脱硫石膏的上料机还需要人工进行上料，工人先将脱硫石膏通过工具转运到上料机的运输带上，由运输带将脱硫石膏转运到锤式烘干设备等烘干设备的内进行烘干，增加了生产步骤，浪费时间影响生产效率，并且工人的体力有限，长时间工作后工作效率会越来越慢，不能实现连续上料，影响脱硫石膏的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫石膏自动上料机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

脱硫石膏自动上料机，包括第一输料管、第二输料管、第三输料管、和第四输料管，第一输料管、第二输料管、第三输料管和第四输料管的管口开口依次固定连接，第四输料管内活动安装水平的第一转轴，第二输料管内活动安装与之共中心线的第二转轴，第一转轴和第二转轴的外周均固定安装螺旋叶片，第一转轴一端的外周和第二转轴一端的外周分别固定安装数个拨杆，拨杆能够相互啮合，第四输料管密封端外侧固定安装传动装置，传动装置与第一转轴连接，且传动装置能够使第一转轴转动，第四输料管的外周上部一侧开设进料口。

如上所述的脱硫石膏自动上料机，所述的第一输料管的内壁上部一侧固定安装条型杆，第二转轴的上端通过轴承与条型杆连接。

如上所述的脱硫石膏自动上料机，所述的第三输料管的内壁底部凹面固定安装Y型杆的一端，Y型杆的另外两端分别通过轴承与对应的第一转轴的右端或第二转轴的下端连接。

如上所述的脱硫石膏自动上料机，所述的进料口的前面和后面分别固定安装倾斜板。

如上所述的脱硫石膏自动上料机，所述的倾斜板与水平面之间的夹角为α，１５°＜α＜３０°。

如上所述的脱硫石膏自动上料机，所述的传动装置包括电机，第四输料管的密封端开设通孔，电机的输出端穿过通孔后与第一转轴的一端固定连接。

如上所述的脱硫石膏自动上料机，所述的通孔内固定安装密封圈。