[实用新型]一种新型风管自动合缝机

说明书

为了解决操作工在施工现场用铁锤沿接缝逐段敲击合缝区使材料接合，存在劳动强度大，效率低，合缝区域气密性和平整度差，不美观等的问题，本实用新型提出一种新型风管自动合缝机，该机械选用电机驱动形式，通过滚压方式实现自动合缝作业，能够适用于板厚范围0.75～1.25mm，接缝高度10mm以下的风管合缝加工，不损伤金属的表面，且噪音低，合缝完美。根据板厚自动调节，转弯灵活，应用便利，大幅提高加工效率和减低拉动强度。

技术领域

本实用新型涉及机电安装工程技术领域，较为具体的，涉及到一种新型风管自动合缝机。

背景技术

在城市住宅和厂房的机电安装工程中，会遇到大量的通风管道施工作业，其中矩形直通风管加工要经过放样-剪切-咬合-折方-合缝多道工序，传统的装配合缝是由操作工在施工现场用铁锤沿接缝逐段敲击合缝区使材料接合，存在劳动强度大，效率低，合缝区域气密性和平整度差，不美观等特点。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决操作工在施工现场用铁锤沿接缝逐段敲击合缝区使材料接合，存在劳动强度大，效率低，合缝区域气密性和平整度差，不美观等的问题，本实用新型提出一种新型风管自动合缝机，该机械选用电机驱动形式，通过滚压方式实现自动合缝作业，能够适用于板厚范围0.75～1.25mm，接缝高度10mm以下的风管合缝加工，不损伤金属的表面，且噪音低，合缝完美。根据板厚自动调节，转弯灵活，应用便利，大幅提高加工效率和减低拉动强度。

一种新型风管自动合缝机，包括：电机1、减速机2、导向机构3、控制器4、转动手柄5和工作台6，其特征在于：所述电机1位于机体顶部，所述电机1侧壁设有开关11，所述电机1顶端连接有电源线，所述电机1下方电连接减速机2，所述减速机2下方电连接导向机构3，所述导向机构3下方电连接控制器4，所述控制器4底端电连接工作台6，所述工作台6包括左工作台61和右工作台62，所述左工作台61的底端设置有两个导向轮611和两个第一工作轮612，两个导向轮611分别位于所述左工作台61的两端，所述右工作台62的底端对应两个第一工作轮612的位置设置有两个第二工作轮621，左工作台61与右工作台62之间设置有平整压轮63，所述转动手柄5与右工作台62电连接，通过开关11启动电机1，通过转动手柄5控制控制工作台6运行与停止，通过控制器4、减速机2和导向机构3控制风管自动合缝机的运行方向。

进一步的，所述左工作台61与所述右工作台62均为水平设置。

进一步的，两个第一工作轮612均位于两个导向轮611之间。

进一步的，所述平整压轮63包括转动轴631与两个轴承632，两个轴承632分别固定于左工作台61与右工作台62上，转动轴631的两端分别连接两个轴承632。

进一步的，平整压轮63采用钢结硬质合金制成，由于平整压轮63在工作时，会出现凹坑或划伤条纹，而平整压轮63的质量直接影响合缝的效果，钢结硬质合金具有高强度、高硬度、高耐磨性、抗腐蚀性及良好的机械加工性能等优点，经热处理后,平整压轮63表面的硬度提高，因此,平整压轮63的维修周期也由原来的2个月磨修一次到现在的12个月磨修一次,并且用改进后的平整压轮63轧制出来的棱边表面质量明显提高,波浪变形减少,经过改进,不仅提高了棱边的质量,而且还延长了平整压轮63的使用寿命。

进一步的，所述电机1外围套有电机1外壳，所述外壳上部为镂空结构，对电机1起到保护作用的同时通过镂空结构利于电机1散热。

进一步的，所述做工作台6上设置有把手7，把手7上设置有握纹，把手7材质为防滑塑料，方便操作工人的手部对风管自动合缝机的控制，使用起来更加人性化，在风管自动合缝机的过程中，操作工人可以通过把手7轻微扶着风管自动合缝机，防止风管自动合缝机在运行过程中出现突发状况，从金属板材上脱落下来，造成损坏。