[实用新型]一种发动机喷油器拆卸工具

说明书

本实用新型公开了一种发动机喷油器拆卸工具，包括拆卸本体，所述拆卸本体的中部开设有拔杆活动轴孔，所述拔杆活动轴孔内可活动分布有拔杆；所述拔杆的上端设有喷油器连接头，其下端设有重锤敲击板；对应所述拔杆活动轴孔依次同轴开设有挤压弹簧槽以及重锤活动槽；所述挤压弹簧槽内分布有挤压弹簧；所述重锤活动槽内分布有重锤；所述重锤的中轴还对应开设有轴孔；所述挤压弹簧和所述重锤依次穿入所述拔杆分布。采用本实用新型具有敲击力度大，操作简便，拆卸高效，使用效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及喷油器拆卸技术领域，具体涉及一种发动机喷油器拆卸工具。

背景技术

现有发动机研发过程中，发动机由于零配件选型、动力性标定等工作未完全定型，导致在试验过程中可能出现喷油器垫片漏气从而进一步导致喷油器安装周边行成大量的积碳，这直接给喷油器的拆卸带来极大不便。当前还未有使用效果好的拆卸工具。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种针对喷油器拆卸操作简便、使用效果好的拆卸工具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种发动机喷油器拆卸工具，包括拆卸本体，所述拆卸本体的中部开设有拔杆活动轴孔，所述拔杆活动轴孔内可活动分布有拔杆；所述拔杆的上端设有喷油器连接头，其下端设有重锤敲击板；对应所述拔杆活动轴孔依次同轴开设有挤压弹簧槽以及重锤活动槽；所述挤压弹簧槽内分布有挤压弹簧；所述重锤活动槽内分布有重锤；所述重锤的中轴还对应开设有轴孔；所述挤压弹簧和所述重锤依次穿入所述拔杆分布。

进一步的，还包括重锤卡止组件；所述拆卸本体一侧开设有卡止弹簧槽；所述卡止弹簧槽内分布有卡止弹簧和卡止斜舌；所述卡止弹簧分布在所述卡止斜舌的一侧并对所述卡止斜舌外压；所述卡止斜舌中部还设有拉块手柄；所述拆卸本体上对应所述拉块手柄开设有手柄活动长槽；所述拉块手柄穿出所述手柄活动长槽分布；对应所述卡止斜舌，所述重锤一侧开设有卡止槽。

进一步的，所述重锤侧壁上还设有重锤拉块；所述拆卸本体上对应所述重锤拉块开设有拉块活动长槽；所述重锤拉块穿出所述拉块活动长槽分布。

进一步的，所述拔杆的上部还设有限位板，所述限位板分布在所述拆卸本体的上方。

进一步的，还包括本体支架，所述拆卸本体的下部还设有活动支杆；所述本体支架上对应所述活动支杆开设有支杆活动伸缩槽；所述支杆活动伸缩槽内分布有支撑弹簧；所述活动支杆插入所述支杆活动伸缩槽可伸缩分布。

进一步的，所述拆卸本体的上部两侧还设有手柄。

进一步的，所述重锤敲击板与所述拔杆可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型设有的拔杆可自由转动分布，通过将拔杆的喷油器连接头与待拆卸喷油器上紧连接后，然后将重锤上拉，挤压弹簧被挤压，重锤上拉过程由设有的重锤拉块及拉块活动长槽限位活动，促使重锤被卡止斜舌卡止，然后双手微下压所述手柄，促使拆卸本体的顶端稍低于所述限位板，再回拉所述卡止斜舌，促使重锤在所述挤压弹簧作用下被向下弹出，重锤在所述挤压弹簧及其重力作用下猛烈敲击所述重锤敲击板，进而促使拔杆将待拆卸喷油器拔出；采用本实用新型敲击力度大，操作简便，拆卸高效，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖切图；

图2是本实用新型的重锤卡止组件结构示意图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种发动机喷油器拆卸工具，包括拆卸本体1，所述拆卸本体1的中部开设有拔杆活动轴孔1-1，所述拔杆活动轴孔1-1内可活动分布有拔杆10；所述拔杆10的上端设有喷油器连接头5，所述喷油器连接头5用于连接上紧喷油器，所述拔杆10是可以360度转动的；所述拔杆10的下端通过螺栓可拆卸设有重锤敲击板11；对应所述拔杆活动轴孔1-1依次同轴开设有挤压弹簧槽7以及重锤活动槽8；所述挤压弹簧槽7内分布有挤压弹簧4；所述重锤活动槽8内分布有重锤9；所述重锤9的中轴还对应开设有轴孔9-1；所述挤压弹簧4和所述重锤9依次穿入所述拔杆10分布。本实施例还包括重锤卡止组件3；所述拆卸本体1一侧开设有卡止弹簧槽1-2；所述卡止弹簧槽1-2内分布有卡止弹簧3-1和卡止斜舌3-2；所述卡止弹簧3-1分布在所述卡止斜舌3-2的一侧并对所述卡止斜舌3-2外压；所述卡止斜舌3-2中部还设有拉块手柄3-3；所述拆卸本体1上对应所述拉块手柄3-3开设有手柄活动长槽；所述拉块手柄3-3穿出所述手柄活动长槽分布，以便于对卡止斜舌3-2的拉动；对应所述卡止斜舌3-2，所述重锤9一侧开设有卡止槽17。所述重锤9侧壁上还设有重锤拉块16，以利于使用时对重锤的上拉操作，可以是在所述重锤9的前后侧各设有一个所述重锤拉块；所述拆卸本体1上对应所述重锤拉块16开设有拉块活动长槽；所述重锤拉块16穿出所述拉块活动长槽分布，起到对重锤9的限位作用，确保重锤上拉后其卡止槽17能被卡止斜舌3-2对应锁止。所述拔杆10的上部还设有限位板6，所述限位板6分布在所述拆卸本体1的上方，其主要是起到在将喷油器拔出后防止拔杆10以及喷油器直接落地的作用。本实施例还包括本体支架12，所述拆卸本体1的下部还设有活动支杆15，本实施例设有4个；所述本体支架12上对应所述活动支杆15开设有四个支杆活动伸缩槽14；所述支杆活动伸缩槽14内分布有支撑弹簧13；所述活动支杆15插入所述支杆活动伸缩槽14可伸缩分布。所述拆卸本体1的上部两侧还设有手柄2。使用时，将喷油器连接头5与喷油器上紧连接好后，手握好所述手柄2，将重锤上拉卡止，然后稍微下压拆卸本体1(以防止拔杆10被下敲后喷油器被下拔而限位板6触碰拆卸本体1的顶部，妨碍喷油器的拔出)；然后回拉所述卡止斜舌，促使重锤在所述挤压弹簧作用下被向下弹出，重锤在所述挤压弹簧及其重力作用下猛烈敲击所述重锤敲击板，进而促使拔杆将待拆卸喷油器拔出；采用本实用新型敲击力度大，操作简便，拆卸高效，使用效果好。