[实用新型]一种冷轧带钢焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧带钢焊接装置，包括平台板，所述平台板的顶部两侧对称设置有2个支架，且2个支架相对应的一侧分别设置有条形的横板，横板之间设置有支撑座，支撑座的两侧与横板之间的连接方式为滑动连接，且支撑座的中间安装有焊枪，所述支架为倒“凵”字形结构，且支架的中间设置有压条，压条的两侧分别与支架的两侧滑动连接，并且压条两端的底部分别设置有压缩弹簧，压缩弹簧的下端与平台板的顶部连接，所述压条的顶部设置有压紧螺杆，压紧螺杆贯穿于支架的顶部。该冷轧带钢焊接装置采用支架、横板和支撑座等结构作为支撑，不仅能够辅助操作者以直线路径进行更加平稳的焊接，且可以帮助学徒更加快速的提高焊接技艺。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢加工设备技术领域，具体为一种冷轧带钢焊接装置。

背景技术

冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm;均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。

焊接冷轧带钢时需要保持手部力道平稳，才能保证焊缝的平整，对于技艺不熟练的工作人员来说，容易导致焊缝偏移和不平整的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带钢焊接装置，包括平台板，所述平台板的顶部两侧对称设置有2个支架，且2个支架相对应的一侧分别设置有条形的横板，横板之间设置有支撑座，支撑座的两侧与横板之间的连接方式为滑动连接，且支撑座的中间安装有焊枪。

优选的，所述支架为倒“凵”字形结构，且支架的中间设置有压条，压条的两侧分别与支架的两侧滑动连接，并且压条两端的底部分别设置有压缩弹簧，压缩弹簧的下端与平台板的顶部连接，所述压条的顶部设置有压紧螺杆，压紧螺杆贯穿于支架的顶部，且压紧螺杆与支架之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述压条的底部为均匀分布有凸齿结构。

优选的，所述压紧螺杆关于压条顶部对称设置有两个，且压紧螺杆的上端设置有转把。

优选的，所述支撑座的两侧分别开设有凹槽，且该凹槽的结构和横板侧边的结构相匹配，所述支撑座的两侧对称设置有滑轮，滑轮的外壁与横板的顶部滚动连接。

优选的，所述支撑座的中间设置有圆筒形结构，且焊枪穿设于该圆筒形结构内，并且该圆筒形结构的一侧穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与支撑座为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷轧带钢焊接装置采用支架、横板和支撑座等结构作为支撑，不仅能够辅助操作者以直线路径进行更加平稳的焊接，且可以帮助学徒更加快速的提高焊接技艺。

附图说明

图1为本实用新型一种冷轧带钢焊接装置正视图；

图2为本实用新型一种冷轧带钢焊接装置支架侧视图；

图3为本实用新型一种冷轧带钢焊接装置俯视图。

图中：1、平台板，2、支架，3、横板，4、压紧螺杆，5、转把，6、滑轮，7、支撑座，8、焊枪，9、锁紧螺栓，10、压条，11、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。