[实用新型]一种干熄炉内窥摄像装置

说明书

一种干熄炉内窥摄像装置，它包括摄像头组件、管道组件，所述管道组件缠绕在一个线盘1上，线盘1轴中心设有气液电的综合回旋接头4，其特征在于：线盘1及综合回旋接头4安装在一个吊架2上，吊架2上设有蜗轮蜗杆减速机3，综合回旋接头4的非旋转侧连接吊架2，旋转侧与线盘1相连同时与所述蜗轮蜗杆减速机3的输出轴连接。本实用新型用吊架2悬吊工作的方式来适应不同形状和尺寸的窥视口，也使水平方向转动灵活，省事省力，同时，在控制管道组件升降方面实现了电动操作，大大减轻了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型设计一种干熄炉内窥摄像装置，即干法熄焦装置中用于检查干熄炉内部烧蚀情况的摄像装置。

背景技术

干法熄焦工艺是国家在冶金焦化行业强制推广的熄焦工艺，它具有节能、环保、提高焦炭质量的优点。干法熄焦装置的核心设备是干熄炉，焦炉生产的红焦炭(约950摄氏度)装入干熄炉后与惰性气体氮气逆向运动换热，焦炭的显热被氮气带走至余热锅炉产生蒸汽用来发电。干熄炉的内壁是用耐火材料砌筑的炉墙，在生产过程中受焦炭的不断冲刷、烧蚀，容易受损，尤其是斜风道的“牛腿”处最易损坏。若损坏发现不及时就会发生坍塌事故，影响生产的正常运行。因此，人们需要定期检查干熄炉内耐火材料的损坏情况，以便根据情况确定检修周期及检修方案。

为了解决不停产检查干熄炉内耐火材料的问题，专利申请号为201920019889.2的实用新型专利公开了一种干熄炉内窥摄像装置，该实用新型包括摄像头组件、管道组件、线盘及线盘支架等，所述管道组件缠绕在一个线盘上，线盘的轴中心设有气液电的综合回旋接头，所述线盘和线盘支架之间设有制动装置，线盘支架下方有一环形座圈。该实用新型用线盘缠绕的方式来收放管道组件，使管道组件前端的摄像头组件从干熄炉的窥视口下降到干熄炉内进行拍摄，摄像头组件所需的冷却水、氮气及电信号通过综合回旋接头进出，环形座圈可用来周向调整整个装置的朝向，便于摄像头对准需要拍摄的方向，因此，该实用新型可以避免操作人员用手接触高温的管道组件被烫伤的危险，一定程度上减轻了劳动强度，提高了操作效率。但在具体操作过程中因各个干熄炉的窥视口形状及大小不一，该实用新型所述的环形座圈不能普遍适用，因此水平转动不够灵活，费事费力，而且其线盘的卷取转动需要人工手动转动，操作时劳动强度仍然很大。

发明内容

本实用新型提供了一种干熄炉内窥摄像装置，该装置可以适应各种不同形状尺寸的窥视口，水平方向转动灵活，省力省事，线盘的转动靠电机带动不需操作人员用手操作，减轻了劳动强度。本实用新型的目的是这样实现的：缠绕管道组件的线盘及气液电的综合回旋接头安装在一个吊架上，吊架上设有蜗轮蜗杆减速机，综合回旋接头的非旋转侧连接吊架，旋转侧与线盘相连同时与所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接。工作时，吊架用绳索悬吊在干熄炉窥视口的上方，所以各种不同形状尺寸的窥视口都适用，也非常便于水平方向的转动，另外，用手提电动机通过蜗轮蜗杆减速机驱动线盘的转动使管道组件在干熄炉内升降，可大大减轻劳动强度。

附图说明

图1是根据本实用新型提出的实施例的结构示意图(正视图)，图中，1是线盘，2是吊架，3是蜗轮蜗杆减速机，4是综合回旋接头，5是吊架2的右侧板，6是吊架2的左侧板。

具体实施方式

在如图1所示的实施例中，干熄炉内窥摄像装置的管道组件缠绕在线盘1上，靠线盘1的旋转在干熄炉窥视口内升降拍摄，线盘1的轴中心设有气液电的综合回旋接头4，综合回旋接头4的右半部分为非转动侧，固定在吊架2的右侧板5上，综合回旋接头4的左半部分为转动侧，固定在线盘1上并且与蜗轮蜗杆减速机3的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机3安装在吊架2的左侧板6上，这样，蜗轮蜗杆减速机3的输出轴转动时就带动线盘1及综合回旋接头4的转动侧转动，从而控制管道组件的升降，蜗轮蜗杆减速机3具有自锁功能，因此无需设置驻停制动机构。工作时，吊架2用绳索悬吊在干熄炉的窥视口上方，所以，吊架2在各种形状尺寸的窥视口上方都可以方便地做水平方向的转动，以使管道组件下方的摄像头拍摄不同的方位。蜗轮蜗杆减速机3的驱动一般用通用的手提充电电动扳手或手电钻等来完成。

因此，本实用新型采用吊架绳索悬吊的方式来适应不同形状尺寸的窥视口，在水平方向上转动灵活，省事省力，同时，在控制管道组件升降方面实现了电动操作，大大减轻了操作人员的劳动强度。