[实用新型]一种同轴电缆接头自动焊锡装置

说明书

本实用新型提供了一种同轴电缆接头自动焊锡装置，包括：壳体；焊锡烙铁头，滑动设置在壳体上；夹具，设置在壳体上，夹具用于夹持电缆接头，焊锡烙铁头滑动并焊抵电缆接头；送锡机构，设置在壳体上，送锡机构用于将锡条导接至焊锡烙铁头的焊接端；控制装置，包括第一驱动装置、第二驱动装置、加热装置和控制器，第一驱动装置用于驱动焊锡烙铁头滑动在壳体上，第二驱动装置用于驱动送锡机构，加热装置设置在焊锡烙铁头上并用于加热其焊接端，控制器用于控制第一驱动装置、第二驱动装置和加热装置，第一驱动装置、第二驱动装置、加热装置与控制器电连接。应用本技术方案可实现自动化焊锡。

技术领域

本实用新型涉及电力通信的领域，具体是指一种同轴电缆接头自动焊锡装置。

背景技术

电力通信网作为电网业务的承载网络，为电网安全稳定运行和智能电网建设发挥着重要作用，在现有的电力通信网中采用的是光传输方式，并以2M为最小的业务颗粒来传送如调度数据网、电话等业务。2M线即同轴电缆，是通信行业普遍使用的E1接口的连接电缆。

同轴电缆制作过程中关键步骤在2M同轴连接器(以下简称2M头)的焊接，1套光传输设备配置63个2M通道，则在2M数字配线模块上至光传输设备端需要做126个2M头(一收一发),对业务设备也需配置多个2M头,以一个变电站采用2套光传输设备为例，则至少需要制作252个2M头。

目前传统的2M头制作方式是用电烙铁进行人工焊接。在传统焊接中，需两人配合，一个手持2M头及线缆，另一人焊接。由于焊接的槽口较小，对作业人员的焊接技术水平要求比较高，一旦出现虚焊、焊接头过大的情况，需将2M头剪掉重做。这样将减少2M线缆长度，影响施工工艺美观，同时延长作业时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种同轴电缆接头自动焊锡装置，该装置可提高焊接的可靠性及效率，实现2M头焊接一次成型，无需返工，从而减少作业工时，保证线缆质量，为电力通信网建设提供有力保障。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种同轴电缆接头自动焊锡装置，用于焊接同轴电缆的电缆接头，包括：

壳体；

焊锡烙铁头，滑动设置在所述壳体上；

夹具，设置在所述壳体上，所述夹具用于夹持电缆接头，所述焊锡烙铁头滑动并焊抵所述电缆接头；

送锡机构，设置在所述壳体上，所述送锡机构用于将锡条导接至所述焊锡烙铁头的焊接端；

控制装置，包括第一驱动装置、第二驱动装置、加热装置和控制器，所述第一驱动装置用于驱动所述焊锡烙铁头滑动在所述壳体上，所述第二驱动装置用于驱动所述送锡机构，所述加热装置设置在所述焊锡烙铁头上并用于加热其焊接端，所述控制器用于控制第一驱动装置、第二驱动装置和加热装置，所述第一驱动装置、第二驱动装置、加热装置与所述控制器电连接。

优选的，所述送锡机构包括锡条导向管，所述锡条导向管设置在所述焊锡烙铁头上，其一端出口毗邻所述焊接端，锡条从所述锡条导向管的另一端出口伸入。

优选的，所述送锡机构还包括两反向转动的辊轮，锡条夹置在两辊轮中间，锡条的一端穿过两所述辊轮的后伸入所述锡条导向管，所述第二驱动装置驱动所述辊轮转动。

优选的，所述送锡机构还包括设置在所述壳体上的卷筒，所述锡条卷绕在所述卷筒上。

优选的，还包括检测装置，所述检测装置包括设置在壳体上的第一接头、第二接头、供电模块和指示灯，所述第一接头、第二接头、供电模块和指示灯电连接，同轴电缆的两端焊接有电缆接头后可插接至第一接头、第二接头进行检测。

优选的，所述控制器是可编程逻辑控制器。