[实用新型]一种线路板基材边缘抛光转向装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板基材边缘抛光转向装置，包括：机架、输送辊、基座、伸缩气缸、活动顶头、固定顶头，所述的机架为水平输送机的主体架，所述的输送辊均匀设置在机架上，且输送辊顶端的高度高于机架，所述的基座呈C字型，基座固接在一侧的机架上，且基座的两水平段分别位于输送辊的正下方与正上方，所述的伸缩气缸固接在基座上方的水平段上，伸缩气缸方向朝下，所述的活动顶头固接在伸缩气缸的伸缩端，所述的固定顶头通过支架竖直固接在基座下方的水平段上，固定顶头位于活动顶头的正下方，且固定顶头的顶端高度与输送辊顶端相同，所述的活动顶头与固定顶头呈半球形。本实用新型具有结构简单、自动转向、节约安装空间等优点。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产设备技术领域，具体为一种线路板基材边缘抛光转向装置。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在电路板在生产时，需要使用到不同的基材，由于基材在生产时，其规格较大，电路板产家需要将大块的基材切割成统一的基材原料板，现有的企业大多是采用自动化的流水线作业，基材原料在切割完后，其四周的边缘粗糙，需要进行抛光处理，由于抛光时，只能对行进方向的两条边抛光，在流水线作业中，需要将线路板基材进行转向；传统的转向设备是由横向输送辊与纵向输送辊组成，设备呈直角设置，占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板基材边缘抛光转向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板基材边缘抛光转向装置，包括：机架、输送辊、基座、伸缩气缸、活动顶头、固定顶头，所述的机架为水平输送机的主体架，所述的输送辊均匀设置在机架上，且输送辊顶端的高度高于机架，所述的基座呈C字型，基座固接在一侧的机架上，且基座的两水平段分别位于输送辊的正下方与正上方，所述的伸缩气缸固接在基座上方的水平段上，伸缩气缸方向朝下，所述的活动顶头固接在伸缩气缸的伸缩端，所述的固定顶头通过支架竖直固接在基座下方的水平段上，固定顶头位于活动顶头的正下方，且固定顶头的顶端高度与输送辊顶端相同。

进一步的，所述的活动顶头与固定顶头呈半球形，活动顶头与固定顶头相对设置。

进一步的，所述的输送辊表面套接有橡胶摩擦圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的线路板基材边缘抛光转向装置，使用时，统一规格的线路板基材在输送辊上从前至后被输送，当某块线路板基材前端移动到活动顶头下方时，伸缩气缸伸长，活动顶头将下降高度，直至与固定顶头接触，从而将线路板基材某一点进行固定，同时由于输送辊的推动力，方形的线路板基材将发生偏转，偏转90度后，伸缩气缸收缩，活动顶头与固定顶头分离，从而释放线路板基材，此时的线路板基材已经翻转了90度，将该装置设置在两个边缘抛光装置之间，就可以在支线型的输送机上进行四个边缘的抛光，即可节约安装空间。

本实用新型具有结构简单、自动转向、节约安装空间等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1-机架；2-输送辊；3-基座；4-伸缩气缸；5-活动顶头；6-固定顶头；7-橡胶摩擦圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。