[实用新型]一种多蒸汽管网系统热补偿装置

说明书

本实用新型涉及蒸汽管网系统热补偿装置技术领域，且公开了一种多蒸汽管网系统热补偿装置，包括换热管，所述换热管的左侧连通有进汽管，所述换热管的右侧连通有出汽管，所述换热管开设的环形通槽内套接有隔离套，所述隔离套与所述换热管下方连通的通槽内套接有弧形网板，所述隔离套与所述换热管上方连通的通槽内套接有弧形隔离板。本实用新型通过对弧形块的改进，在弧形块设置有与多个弧形通道连通的下水槽，这样外部供给的水能够分摊在多个下水槽内，再由多个下水槽内部的弧形加热板加热，将内部的热水进行蒸发，并形成箱进气管内部的空气，这样能够增加蒸汽补偿的效率，较外置式的，能够减少内部蒸汽的损耗，这样热补偿的效果更佳明显。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽管网系统热补偿装置技术领域，具体为一种多蒸汽管网系统热补偿装置。

背景技术

蒸汽作为主要的能源介质，无毒、无污染、不燃爆、易传输，被广泛应用于炼油、石化、化工、冶金、钢铁、热电、轻工等工业企业。高中压蒸汽主要有 三种功用：一是直接用于生产；二是经发电设备产生电能，最后转化为低压蒸汽或凝结水；三是经减温减压后输入低压蒸汽管网。蒸汽管网系统作为配套公用工程，一般随着主工业流程的扩张，滚动式发展。

现有的蒸汽在长时间的传送中，会出现热量的损耗，这样一般会在中途进行热补偿的操作，其中现有的热补偿装置的热量补偿效果差，主要原因采用外置式的蒸汽设备通过连接于蒸汽管上的管道进行给热。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多蒸汽管网系统热补偿装置，解决了现有蒸汽管网系统热补偿装置热量补偿效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多蒸汽管网系统热补偿装置，包括换热管，所述换热管的左侧连通有进汽管，所述换热管的右侧连通有出汽管，所述换热管开设的环形通槽内套接有隔离套，所述隔离套与所述换热管下方连通的通槽内套接有弧形网板，所述隔离套与所述换热管上方连通的通槽内套接有弧形隔离板，所述弧形网板的底部从左到右等距离固定连接有多个弧形通道，所述隔离套的底部固定连接有加热装置，所述加热装置的顶部固定连接有导热杆，所述导热杆的顶端贯穿所述隔离套的底部和所述弧形通道的底部且延伸至弧形通道的内部，所述弧形通道内套接有弧形加热板，所述导热杆的顶部与所述弧形加热板的底部固定连接。

如本实用新型所述的一种多蒸汽管网系统热补偿装置，优选的，所述弧形网板内壁的中部开设有蒸汽出口。

如本实用新型所述的一种多蒸汽管网系统热补偿装置，优选的，所述弧形加热板包括多个弧形加热片，且多个所述弧形加热片通过连接条叠加设置，所述弧形加热片的大小与所述弧形通道内腔的弧度大小相等。

如本实用新型所述的一种多蒸汽管网系统热补偿装置，优选的，所述弧形隔离板的顶部固定连接有弧形块，所述弧形块的顶部开设有弧形下水道，所述弧形下水道内壁的前后两侧等距离开设有多个下水槽。

如本实用新型所述的一种多蒸汽管网系统热补偿装置，优选的，所述下水槽的数量与所述弧形通道的数量相等，且所述弧形通道的内腔与所述下水槽内腔相通。

如本实用新型所述的一种多蒸汽管网系统热补偿装置，优选的，所述隔离套顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内套接有外接水管。

本实用新型提供了一种多蒸汽管网系统热补偿装置。具备以下有益效果：

本实用新型通过对弧形块的改进，在弧形块设置有与多个弧形通道连通的下水槽，这样外部供给的水能够分摊在多个下水槽内，再由多个下水槽内部的弧形加热板加热，将内部的热水进行蒸发，并形成箱进气管内部的空气，这样能够增加蒸汽补偿的效率，较外置式的，能够减少内部蒸汽的损耗，这样热补偿的效果更佳明显。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。