[实用新型]环形水冷装置及雕刻机床

说明书

本实用新型提供一种环形水冷装置及雕刻机床。该环形水冷装置用于雕刻机床主轴刀具的冷却，其包括环形喷水机构和驱动机构；所述环形喷水机构包括具有多个万向喷嘴的环形分流器；所述驱动机构包括传动导向组件和驱动组件，所述传动导向组件在驱动组件驱动下，带动所述环形喷水机构沿所述主轴轴线方向发生位移。本实用新型提供的环形水冷装置其通过环形喷水装置对主轴的加工端进行全方位喷水，并且在驱动机构带动下位移，能快速调节喷水位置，适应不同长度或高度的主轴冷却，其与雕刻机床的通用适配性得到极大提高。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机床技术领域，具体涉及环形水冷装置及雕刻机床。

背景技术

精雕机在作业时，由于长时间的高速加工，主轴下端的加工头(包括钻头或磨削刀具)与工件均处于高温状态，导致加工钻头或磨削刀具寿命变短、工件变形等问题。为延长加工钻头或磨削刀具的使用寿命，达到降温效果。

目前，针对上述问题，市面上的精雕机的主轴冷却通常采用多个塑料管或金属软管对准加工处进行喷水，这种形式主要有如下缺陷：

只能对准特定加工点进行冷却，冷却范围窄，存在圆周缺口(尤其是使用大直径刀具的时候)，冷却不均匀，造成加工冷却不充分，影响加工头寿命和工件质量；

每当更换不同长度或不同直径的加工刀具时，由于加工点发生变化，必须重新调节喷水位置，此类调节不易操作；

精雕机作业时会用到复合刀具，一次加工过程中用到刀具的不同部位进行作业，常规喷水装置无法在一次加工过程中对刀具不同位置进行全方位冷却，不能满足复合刀具加工过程中的冷却需求；

塑料管或金属软管在重复使用过程中，容易弯折损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于雕刻机床主轴冷却的环形水冷装置，其具有呈环形设置的万向喷嘴，实现对机床主轴全方位喷水冷却，适应大直径加工端，冷却效果好；同时本实用新型提供具有上述环形水冷装置的雕刻机床。

具体的，本实用新型提供的环形水冷装置，其包括环形喷水机构和驱动机构；所述环形喷水机构包括具有多个万向喷嘴的环形分流器；所述驱动机构包括传动导向组件和驱动组件，所述传动导向组件在驱动组件驱动下，带动所述环形喷水机构沿所述主轴轴线方向发生位移。

设于环形分流器的万向喷嘴能对主轴的加工端进行全方位喷水，并且在驱动机构带动下位移，能快速调节喷水位置，适应不同长度或高度的主轴冷却。

进一步的，所述环形分流器其内部设置具有进水口的封闭流道，且该环形分流器沿其圆周方向设有多个与所述万向喷嘴连接的喷水口，进水口连接外部进水管。

具体的，喷水口沿圆周方向均匀阵列，实际数量可根据主轴直径大小以及刀具直径确定。

实际的，所述进水口可以为一个，也可以为多个，不限于与喷水口一一对应。

进一步的，所述传动导向组件包括：导向板，该导向板与所述环形喷水机构连接；导向组件，所述导向组件带动所述导向板位移。

进一步的，所述导向组件包括：导向滑座，其固定于所述导向板上；导向丝杆，其与驱动机构输出端连接，且与所述导向滑座滑动配合。

进一步的，所述驱动组件包括输出端与所述导向丝杆连接的伺服电机。

进一步的，所述驱动组件还包括连接至雕刻机床主轴的安装板，所述伺服电机通过电机安装座固定于该安装板上。

进一步的，所述驱动组件包括有控制伺服电机运转的数控系统。通过数控系统，可精确控制环形喷水机构位移。

本实用新型还提供一种雕刻机床，其包括具有前述结构的环形水冷装置。