[实用新型]一种自动打字机用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种自动打字机用定位装置，包括底板，底板的底部固定安装有底箱，底箱的内部设置有阻挡装置，底板的顶部设置有滑行装置，滑行装置包括若干两两对应的固定板和转轴，固定板的一侧均开设有升降槽，转轴设置在对应的两个升降槽内，转轴的两端转动连接有升降块，升降块的内侧与对应固定板的外侧接触，升降块的底部与底板的顶部之间固定连接有第一弹簧，转轴的周侧面对称安装有两个弧形块。本实用新型通过设置了两块可固定移动的弧形块，弧形块的弧形面与圆管贴合，方便对圆管进行打字，当对方形管材进行打字时，只需要移动两块弧形块使弧形块的内侧与方形管配合则可进行有效的打字。

技术领域

本实用新型涉及打字机技术领域，具体为一种自动打字机用定位装置。

背景技术

打字所用油墨为印铁油墨，在打字机盒内用松节水或油漆稀料等稀释后印于管材表面，在管材领域普遍应用，管材管面打字主要是给管材做标记，起到标示作用，亦能起到给客户带来快速辨识的作用。

现有的管材打字机往往只能对特定形状的管材进行打字，如方形管和圆形管就必须使用两种固定装置，若果使用同一种定位装置可能会导致放置不稳定，容易出现打字错误，出现划痕，不能有效的进行标记。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动打字机用定位装置，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动打字机用定位装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有底箱，所述底箱的内部设置有阻挡装置，所述底板的顶部设置有滑行装置；

所述滑行装置包括若干两两对应的固定板和转轴，所述固定板的一侧均开设有升降槽，所述转轴设置在对应的两个升降槽内，所述转轴的两端转动连接有升降块，所述升降块的内侧与对应固定板的外侧接触，升降块的底部与底板的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述转轴的周侧面对称安装有两个弧形块，所述转轴的周侧且位于两个弧形块的外侧固定安装有固定杆，所述弧形块的外侧固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿固定杆并延伸至固定杆的外侧，所述螺纹杆的周侧且位于固定杆的两侧分别设置有两个螺母。

优选的，所述阻挡装置包括设置在底箱内部的横杆，所述横杆的左端贯穿底箱的侧壁并延伸至底箱的左侧，所述横杆的右端与底箱的内腔右侧之间固定安装有第二弹簧，所述底箱的前后两侧开设有横槽，所述横杆的两侧对称开设有若干定位孔，所述底箱两侧对称固定安装有挡块，所述横槽的前后两侧通过对应的定位孔固定安装有螺栓。

优选的，所述横杆的做左端固定安装有横移板，且横移板的右侧固定安装有垫块。

优选的，所述弧形块的外侧面积大于内侧面积，且弧形块的内侧为竖直圆面。

优选的，所述底箱的底部固定安装有支腿，支腿至少设置有四根且均匀分布在底箱的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种自动打字机用定位装置。具备以下有益效果：

该自动打字机用定位装置，对管材进行打字时，通过设置了两块可固定移动的弧形块，弧形块的弧形面与圆管贴合，方便对圆管进行打字，当对方形管材进行打字时，只需要移动两块弧形块使弧形块的内侧与方形管配合则可进行有效的打字，该方案对方形管和圆管的侧面均有良好的贴合性，防止管材松动打字不清，减少了设备的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滑行装置侧视图。

图中：1、底板；2、底箱；3、固定板；4、升降槽；5、转轴；6、升降块；7、弧形块；8、固定杆；9、螺纹杆；10、螺母；11、横杆；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、横槽；15、定位孔；16、挡块；17、螺栓；18、横移板；19、垫块；20、支腿。