[实用新型]一种宽幅湿法薄毡生产线

说明书

本实用新型公开了一种宽幅湿法薄毡生产线，生产的薄毡宽度为1500～3700mm，薄毡克重为30～120g/m²，工作车速为30～150m/min。由纤维准备系统、料浆系统、胶工艺系统和生产线主机系统四大部分组成。其中纤维准备系统由高输量纤维输送机、高容积纤维供料机、高计量高精度皮带称重输送机组成，所述的料浆系统由稳定供料上浆系统和脱水系统组成；所述的胶工艺系统主要包括粘接剂站和粘接剂抽吸循环系统，粘接剂抽吸循环系统主要包含粘接剂循环罐、分离器、抽吸风机、阀门、泵和管道；本实用新型的高输量、高容积、高计量纤维准备系统，能提高成毡稳定性与精确度，节约能耗，操作方便，产量高，出纤棉丝均匀，出产的湿法薄毡宽幅跨度较大。

技术领域

本实用新型涉及一种棉毡机械技术领域，具体涉及一种宽幅湿法薄毡生产线。

背景技术

随着科学技术的快速发展，湿法成型薄毡在越来越多技术领域上都会被应用到，如用作沥青防水材料基材，玻纤胎防水卷材是纸胎油毡的升级换代产品，在国内数中档产品，具有较好的性能。玻纤胎为无机材料，耐腐蚀、耐老化性能好，使用寿命长。玻纤胎易浸渍，沥青浸透性好，使用寿命长，用作管道包覆毡，玻纤管道包覆毡主要用于石油、天然气输送等地下管道的包覆和防腐。用中碱或无碱玻纤制成管道包覆毡具有优良的耐酸化学腐蚀性能，柔韧性好，厚度均匀，耐水汽浸蚀，不腐烂。玻璃棉、陶瓷棉、岩棉等棉毡在隔热保温领域扮演着非常重要的角色，这也就对棉毡生产厂家的生产线提出了更高的要求，使其能达到生产宽幅大的湿法薄毡产品。

目前湿法成型薄毡生产线技术在国内还没有达到国外先进水平，出毡质量褒贬不一，而且大多数只能生产窄幅棉毡，针对宽幅的薄毡生产线技术还很少，宽度大的湿法成型薄毡不仅使一次生产过程中生产出的薄毡产量和效率提高，还能使其应用范围上得到极大扩展。随着中国工业的飞速发展，对棉毡的质量和幅度提出了更高的要求，这就使一种宽幅湿法成型薄毡生产线的技术开发成为了必然。

申请公布号为CN103776260A的中国专利，公开了一种高产量岩棉生产线，包括自动称重上料系统、制纤系统、集棉机、摆锤布棉机、打摺机、固化炉、切割设备、包装设备和废气废物处理系统，其特征是：所述的制纤系统包括冲天炉和成纤机，冲天炉的上部设置有均匀布料装置，在冲天炉炉体内部设置有料位控制器，料位控制器和电动推杆分别通过线路与控制器连接。但由于现如今保温绝热材料市场的更新换代，传统岩棉应用前景受限，宽幅大的薄毡应运而生，因此需要一条生产宽幅大的薄毡的生产线以推广薄毡的应用。

申请公布号CN104534223A的中国专利，公开了一种耐高温湿法毡及其制备方法，包括耐高温湿法毡的孔隙率＞93％，厚度为6-22mm，耐高温湿法毡的外表面设有纳米二氧化硅涂层；耐高温湿法毡的纤维单丝直径为0.1-2μm，纤维单丝外表面均匀设有直径小于20nm的闭合真空球体。但是目前需要一种高输量、高容积、高计量纤维准备系统是为宽幅成毡提供了物料前提，需要采用高精度皮带称重输送机对输送物料精确称量，提高成毡稳定性与精确度，因此很有必要实用新型一种棉毡的纤维准备系统装备。

申请公布号CN104890110A的中国专利，公开了一种利用热态熔渣制备矿棉板或毡的系统及方法，该系统包括加热熔化调质系统、溜槽系统、离心成纤机、集棉机、摆锤机、成型输送机、称量输送机、打褶机、固化炉、冷却输送机、测量装置、纵切机、输送机、横切机、输送机和包装机，该方法为通过该系统实施的工艺流程。但由于保温隔热棉毡的高宽幅度要求，这就对生产线提出了较高的要求。该专利并没有提及生产宽幅棉毡的宽幅跨度，因此很有必要实用新型一种宽幅跨度大的棉毡生产线。