[实用新型]一种具有浓度调节功能的分矿装置

说明书

本实用新型公开了一种具有浓度调节功能的分矿装置，该分矿装置由外筒体、内筒体、筒底和支撑座组成；所述内筒体下部设有矿浆入口和调节水入口管道，所述内筒体内部设置螺旋叶片，在所述外筒体和所述内筒体之间设有多个分割挡板，所述筒底与多个矿浆出口相连。本实用新型中矿浆和浓度调节用补加水自下而上进入分矿装置减少了对分矿装置的冲击磨损，内桶中的螺旋叶片使进入分矿装置的液相和固相混合均匀；内筒、外筒、分隔挡板组成的多个独立空间入口截面积大小相等保证了矿浆均匀分布。

技术领域

本实用新型属于矿山机械设备技术领域，具体涉及一种具有浓度调节功能的分矿装置，适用于铁矿、煤矿、有色矿、非金属等选矿过程中的矿浆均匀分配和浓度调节。

背景技术

矿浆均匀分配和浓度调节是选矿作业流程中的常用方法，分矿装置能否连续、均匀的将矿浆中的固相和液相分配至两个或多个选矿设备中，关乎着生产的连续性和稳定性。例如，对铁矿多台高频细筛分进行矿浆给料，由于分矿装置矿浆分配不均匀，导致其中一台筛子的给入矿浆浓度较大，严重影响了该台筛子的筛分效率，造成产品工艺指标差异明显。同时对于选矿过程中的两段作业经常有不同矿浆浓度的要求，因此，需要通过在中间环节通过调节补水量进行浓度调节。

传统的分矿设备主要有搅拌桶和分矿箱。搅拌桶虽然可以起到矿浆均匀分配的效果，但需要消耗大量的电量，而且往往存在死角而导致部分矿物滞留在桶内；分矿箱结构简单，在应用时矿浆从进料管输送至分矿箱中，然后从排矿管给入后续选矿设备，存在液面紊流大、矿浆不均匀、在补水调节浓度时不能很好的与原有矿浆混合的缺点。

中国专利CN201520602618.5所述的分料筒具有内外桶和分隔挡板结构，但是其矿浆由上部给入对底部冲击力较大内筒和筒底需要进行耐磨处理，同时该分料筒不具备浓度调节功能。

中国专利CN201620400638.9公开了一种无动力的分矿装置，其特点是利用矿浆残余的动能推动内筒旋转实现均匀布料，该机构对矿浆入料压力有一定要求且同样没有浓度调节功能。

综上设计一种分矿均匀、无动力消耗、浓度连续可调的分矿装置对选矿厂连续稳定生产具有重大的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种具浓度调节功能的无动力消耗矿浆分配装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种具有浓度调节功能的分矿装置，该分矿装置由外筒体、内筒体、筒底和支撑座组成；所述内筒体下部设有矿浆入口和调节水入口管道，所述内筒体内部设置螺旋叶片，在所述外筒体和所述内筒体之间设有多个分割挡板，所述筒底与多个矿浆出口相连；所述螺旋叶片的高度大于等于1.5倍的所述内筒体的内直径，螺旋叶片的旋转角度大于等于180°。

优选地，所述外筒体的上沿高于所述内筒体的上沿100mm以上。

优选地，所述矿浆入口的直径大于3倍的所述调节水入口管道的直径。

优选地，所述矿浆入口的直径范围为80-350mm。

优选地，所述分割挡板的上沿与所述内筒体的上沿齐平，分割挡板的数量大于等于4。

优选地，所述矿浆出口数量与所述分割挡板的数量相同，矿浆出口的内径截面积之和大于等于所述矿浆入口和所述调节水入口管道的内径截面积之和。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中矿浆和浓度调节用补加水自下而上进入分矿装置减少了对分矿装置的冲击磨损，内桶中的螺旋叶片使进入分矿装置的液相和固相混合均匀。

(2)本实用新型中内筒、外筒、分隔挡板组成的多个独立空间入口截面积大小相等保证了矿浆均匀分布。

附图说明